Станки

Серебряный спонсор — АО «Щёлково Агрохим» https://betaren.ru

АО «Щёлково Агрохим» более 28 лет работает на рынке средств защиты растений. Компания создает уникальные препараты, внедряет передовые технологии, развивает отечественную селекцию и семеноводство. В портфеле — свыше 180 препаратов, более 120 патентов и высококачественные семена ключевых сельхозкультур. Компания также инвестирует в животноводство и фармацевтику. Реализует крупные отраслевые проекты.

Спонсор — Корпорация «СКЭСС» https://skess.ru

Корпорация СКЭСС работает на рынке с 1946 года и специализируется на проектировании и строительстве элеваторов, зернохранилищ и других объектов агропромышленной инфраструктуры. За время работы компания реализовала более сотни крупных проектов в различных регионах России и других странах. Корпорация на протяжении 80 лет успешно реализует проекты, направленные на повышение эффективности агропромышленного комплекса страны. Мы продолжим развивать отрасль, предлагая инновационные и надежные решения для хранения и переработки зерна. На фирменный стенде Корпорации на конференции вы сможете:

- узнать о новых разработках в области строительства зернохранилищ, современных технологиях и надежных решениях для хранения и переработки зерна;

- задать вопросы представителям СКЭСС и получить индивидуальные консультации;

- узнать о специальных условиях сотрудничества для участников конференции.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, Поле.рф, Агротренд и другие ресурсы.

Конференция состоится 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва».

«Северсталь» на колпинской производственной площадке завершила один из крупнейших капитальных ремонтов в листопрокатном цехе (ЛПЦ), объединивший работы по ремонту оборудования и реализации инвестиционных проектов.

Ключевые и самые продолжительные ремонтные операции проводились в машинном зале ЛПЦ: был выполнен ремонт электродвигателя 3М1, проведена ревизия подшипников, а также реализована одна из самых длительных операций - восстановление сопротивления полюсов генератора 3Г2. К работам были привлечены сотрудники электроремонтного производства дирекции по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь». Работа велась сразу на двух площадках - в Череповце и Колпино.

Наряду с этим, в ЛПЦ выполнили комплекс восстановительных мероприятий под завершающий этап монтажа нового нажимного устройства в клети.

К реализации капитального ремонта были привлечены как внутренние подразделения компании, так и подрядные организации. В работах участвовали специалисты мобильной обработки машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш», а также сотрудники компаний «Прокатмонтаж-1» и «Прокатмонтаж-2», «Прочность», «Реммонтаж», ГК «Электростандарт», «Северный город».

На выполнение капитального ремонта было запланировано 30 суток. Основным поводом для столь продолжительного остановочного периода стала реализация инвестиционной программы. В числе ключевых проектов - модернизация установки контролируемого охлаждения стана-5000, монтаж ножниц поперечной резки раскатов и ножниц продольной резки листа на две части, замена отводящего транспортёра НПР,  а также внедрение автоматизированных систем контроля качества листового проката. В строительстве объектов были задействованы более 600 сотрудников подрядных организаций, таких как «Востокметаллургмонтаж-1», «Универсал-Электрик», «М.А.Д. Инжиниринг», «100 тонн монтаж», «Алрезка».

Одним из главных вызовов стали сжатые сроки, в ходе которых требовалось выполнить полный цикл демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ. Значительный объем мероприятий был осуществлен ещё до начала остановки производства. Например, специалисты заранее провели большую работу по демонтажу железобетонных конструкций и подготовке периферийных систем, собрали листоправильную машину массой 340 тонн и затем переместили ее на новый фундамент.

«Это самый масштабный за всю историю цеха капитальный ремонт, совмещенный с реализацией инвестиционной программы развития цеха. Тем не менее благодаря слаженной работе всех служб и подразделений колпинской площадки, подрядных организаций и коллег из Череповца нам удалось выполнить весь комплекс мероприятий. Они позволят повысить надёжность оборудования и создать основу для дальнейшей модернизации цеха. Выражаю слова благодарности всем участникам», - отметил начальник производства трубного проката «Северстали» Роман Миронов.

Комбинат КМАруда в мае 2026 г. выпустил максимальный в своей истории объем железорудного концентрата — 244,5 тыс. тонн. Предыдущий рекорд был достигнут в марте текущего года.

Увеличить производительность удалось за счет автоматизации отдельных этапов процесса обогащения и установке нового, более эффективного оборудования.

«В рамках второго этапа модернизации на дробильно-обогатительной фабрике комбината смонтировали грохот каскадного типа, батареи гидроциклонов, насосы усиленной мощности. Автоматизировали контроль потерь магнетита, оптимизацию режимов вакуум-фильтров, разгрузку магнитно-гравитационных сепараторов», — отметил главный инженер комбината КМАруда Алексей Лунин.

Производительность также выросла благодаря грамотному планированию ремонтов и повышению качества обслуживания агрегатов. Важным направлением работы стала адаптация собственными силами ПО к особенностям технологического процесса.

Российские ученые провели всестороннее исследование традиционного бурятского слабоалкогольного напитка дарасуна, которое может стать основой для первой в России технологии промышленного производства молочной водки. Сырьем для нее станет сыворотка, образующаяся как отходы при производстве сыра. С помощью дистилляции ее крепость можно довести до 11 градусов, как у вина, или 40 градусов, а содержащиеся в закваске микроорганизмы перспективны в качестве полезных пробиотиков.

Вино и водка из молока

Специалисты Курчатовского института вместе с коллегами из Научно-технологического университета «Сириус» и других научных организаций получили данные, которые могут стать основой для технологии промышленного производства спиртного из молочных продуктов. В качестве сырья для нового вида алкоголя подойдет сыворотка — отход производства сыра. Ученые проанализировали методику сбраживания молока для традиционного бурятского напитка дарасун (тарасун), известного как минимум с XIII века. Его крепость составляет около 11%. Однако с помощью дистилляции ее можно увеличить до 40% или даже 75%.

«Это исследование демонстрирует, что бурятская методика ферментации и дистилляции молока представляет собой уникальную биотехнологическую систему, которая иллюстрирует принципы низкозатратной и замкнутой биоэкономики», — отметили специалисты в своей статье в научном журнале Scientific Reports.

При производстве 1 кг сыра образуется 9 л сыворотки, поэтому задача ее утилизации и полезного применения крайне актуальна для российских компаний, рассказал один из авторов исследования, начальник лаборатории синтетической биологии Центра геномных исследований «Курчатовский геномный центр» КК НБИКС-пт НИЦ «Курчатовский институт» Зоригто Намсараев. После получения сыра из молока уходят жир и белок, но остается лактоза — молочный сахар. По сравнению с классическими растительными источниками содержание сахара в жидкости невелико, около 2%, поэтому при первичном сбраживании крепость напитка небольшая и требуется его дальнейшая дистилляция.

— Первый этап дистилляции позволяет достичь концентрации этанола около 11%. Скажем, как у белого сухого вина. Второй этап — около 40%. В принципе, этого достаточно, но ради эксперимента мы провели третий этап и получили крепость порядка 75%, — сказал он.

Сейчас на рынке среди более молодой аудитории востребованы некрепкие напитки. Таким людям подойдет 11-градусный вариант.

На то, чтобы запустить первое промышленное производство молочного алкоголя, достаточно года, отметили исследователи.

Специалисты с помощью генетических методов также изучили, какие микроорганизмы участвуют в сбраживании молока с использованием традиционной закваски. В их число входят бактерии и дрожжи, которые могут стать источником новых эффективных пробиотиков. В зависимости от происхождения напитка и особенностей его приготовления соотношение групп микроорганизмов может меняться, и от этого изменяется крепость напитка. Ученые детально описали все этапы традиционной методики производства дарасуна, его химический состав и различия, которые есть в напитке в зависимости от места, где была взята проба.

Значительная часть исследования была посвящена истории дарасуна и самого термина. В современных монгольских языках это слово приобрело разные смысловые оттенки. В сегодняшнем бурятском языке «тарасун» обозначает «молочная водка», в монгольском слово «дарс» имеет значение «фруктовое вино», в калмыцком это «хлебная водка». Термин упоминается в нескольких древних источниках: например, он указан на сосуде времен Монгольской империи, который сейчас хранится в Британском музее.

Созвучное с ним terracinam в значении «рисовое вино» в своем тексте упоминает францисканский монах Гильом де Рубрук, который в 1254 году посетил монгольского хана Мункэ в его столице Каракоруме и оставил описание дворца. Там он видел фонтан в виде дерева, из которого текли четыре вида напитков.

«И из одной такой трубки течет вино, из другой — каракосмос, или осветленное кобылье молоко, из третьей — бал, напиток, приготовленный с медом, и из четвертой — рисовый мед, который называется террацина; и для каждого напитка у подножия дерева есть специальная серебряная чаша, чтобы его вместить», — писал один из первых европейцев, побывавших при дворе хана по поручению папы римского.

Применение технологии

Сейчас во многих странах с развитой молочной промышленностью предпринимаются значительные усилия по созданию замкнутых циклов, в которых отходы или побочные продукты одних производств используются в качестве сырья для других. А предложенная технология может применяться не только для получения крепких напитков, но и биотоплива, отметил исполнительный директор Научного центра генетики и наук о жизни НТУ «Сириус» Алексей Сазонов.

— Можно рассмотреть, казалось бы, несвязанные отрасли — сыроварение и производство этанола. Используя молочную сыворотку, побочный продукт изготовления сыра, и с помощью брожения и дистилляции превращая ее в высококачественный биоэтанол, мы не просто получаем основу для биотоплива и других продуктов, но и строим систему с нулевыми отходами. Такой синтез экологии и замыкания друг на друга разных отраслей и есть суть устойчивой биоэкономики, — сказал он.

По мнению технолога компании «МордовАлкоПром» Елены Колистратовой, самое важное в работе специалистов Курчатовского института c практической точки зрения— подбор дрожжей, которые лучше всего справятся с обработкой сыворотки для производства алкоголя.

— Молочный алкоголь — это интересно и необычно. Создание производства будет довольно сложным, ведь продукт должен получится таким, чтобы его хотелось попробовать. Необходимо также провести химические исследования на безопасность. Продумать каждую деталь, выбрать температурный режим брожения и введения дрожжей и другие параметры, — сказала специалист.

По словам главного винокура винокурни «Кемля» Игоря Шеина, алкоголь из молока как природный дистиллят будет менее вреден для организма, чем ректифицированная водка, и гораздо вкуснее нее.

Ипотека на первичное жильё кажется простой, но в деталях скрыты ставки, комиссии и юридические нюансы. Для многих покупателей ипотека на новостройку является единственным способом снизить первоначальные расходы и получить выгодную ставку, а также использовать имеющиеся льготные программы. Этот гид помогает пройти путь без лишних сюрпризов.

Требования банков к заёмщику и объекту

Банк одобряет новостройку при аккредитации проекта, договоре долевого участия (ДДУ) и использовании эскроу-счетов, чаще при проектном финансировании (PF). Базовые критерии к заёмщику: подтверждённый доход, положительная кредитная история и взнос от 15—20%.

Факт: большинство сделок проходит по ДДУ в рамках 214‑ФЗ c расчётами через эскроу. Существенную роль играют соотношение кредита к стоимости (LTV) и коэффициент долговой нагрузки (DTI): чем они ниже, тем выше шансы на одобрение и лучше ставка.

• По объекту: аккредитация у банка, наличие разрешения на строительство, проектная декларация, страхование ответственности застройщика, эскроу-счета.
• По заёмщику: официальный доход, стаж 3—6 месяцев на текущем месте, отсутствие просрочек, взнос от 15—20% (для субсидированных программ бывает ниже).
• По документам: паспорт, СНИЛС, подтверждение дохода (2‑НДФЛ/справка по форме банка), трудовой договор/выписка из трудовой книжки, ДДУ и выписки из ЕГРН по земельному участку и правам застройщика.

Рекомендация: формировать «резерв качества» по документам — собрать альтернативные подтверждения дохода, выписки из банка, справки о допдоходах. Это помогает смягчить требования при проверке платежеспособности заемщика.

Ставки и программы: рыночная, господдержка, семейная, ИТ

Ставка зависит от ключевой ставки, типа программы и субсидий застройщика. Субсидированные предложения снижают платёж сейчас, но часто компенсируются ценой метра или комиссией.

Частая ошибка: сравнивать только ставку. Правильнее считать полную стоимость владения: цена квартиры минус скидки, плюс страхование, комиссия застройщика/банка, расходы на регистрацию и оценку, досрочные платежи.

Риски новостроек и как их проверить

Ключевые риски: перенос сроков, спорный статус земли, слабая финансовая устойчивость застройщика и агрессивные субсидии, маскирующие цену. Минимизировать риски помогает проверка документов и выбор проектов с эскроу и проектным финансированием (PF).

Факт: при эскроу-схеме деньги безопасны до ввода дома, что снижает риск незавершёнки. Но даже при PF важно анализировать отчётность застройщика и темпы строительства.

• Юридические проверки: разрешение на строительство, проектная декларация, ДДУ по 214‑ФЗ, сведения об участках и обременениях из Единого государственного реестра недвижимости (ЕГРН).
• Коммерческие проверки: динамика цен, доля продаж, наличие судебных споров, репутация генподрядчика.
• Финансовые маркеры: коэффициент долговой нагрузки группы, структура проектного финансирования, эскроу‑остатки.

Рекомендация: фиксировать в допсоглашениях условия выдачи ключей, состав отделки, сроки устранения дефектов. На практике это экономит время, исключая споры после сдачи дома.

Бюджет сделки: LTV, DTI, страховки и скрытые расходы

Оптимальным считается LTV до 70—80% и DTI до 30—40%. В расчёт бюджета стоит закладывать страхование, регистрацию и ремонт, а также «стресс‑тест»: плюс 2—3 п. п. к ставке.

Быстрый расчёт:

1. Определить взнос и LTV: чем выше взнос, тем ниже ставка и переплата.
2. Посчитать платёж при текущей ставке и при «стрессе»: +2—3 п. п.; сравнить с чистым доходом для оценки DTI.
3. Добавить разовые траты: оценка, электронная регистрация, услуги застройщика, страхование жизни и имущества.
4. Проверить возможность частичного досрочного погашения без комиссий и пересчёта графика.

Факт: часть субсидированных схем переносит выгоду в первый период, но увеличивает итоговую стоимость через цену метра. Рекомендация: запросить два прайс-листа у застройщика — «с субсидией» и «без» — и сравнить полную стоимость кредита и квартиры.

Частые ошибки заёмщиков

• Игнорирование DTI: платежеспособность видят по внутренним скоринговым моделям, и завышенные обязательства приводят к отказу.
• Выбор «самой низкой ставки» без учёта цены квартиры и комиссий.
• Подписание ДДУ без проверки ЕГРН по участку и правам застройщика.
• Недооценка расходов на ремонт и временное жильё при переносе сроков сдачи.

Рекомендация: сверять расчёты в независимых калькуляторах и у нескольких банков, просить у менеджера полный расчёт ПСК и график платежей, а у застройщика — раскрытие по субсидии и итоговой цене квартиры.

Что делать дальше

Шаг 1: определить бюджет с запасом прочности по LTV и DTI, учтя страхование и разовые траты.

Шаг 2: выбрать 2—3 проекта с эскроу и PF, проверить ЕГРН, разрешение на строительство и аккредитацию у банков.

Шаг 3: собрать пакет документов и получить предварительное одобрение — это фиксирует параметры и экономит время на торге с застройщиком.

Итог: ипотека на новостройку безопасна и предсказуема при грамотной проверке и честном сравнении полных затрат. Разумным выглядит путь «первое одобрение → юридическая проверка проекта → финальный выбор программы с учётом ПСК и стресс‑теста». Такой порядок снижает риск лишних переплат и защищает сделку на каждом этапе.

На Международной выставке-форуме коммерческой и инвестиционной недвижимости Mallpic руководитель направления коммерческой недвижимости «Северсталь Инжиниринг» Дмитрий Лазук рассказал о преимуществах быстровозводимой технологии строительства для девелопмента городской инфраструктуры.

Российские девелоперы, которые ранее занимались исключительно жилыми пространствами, начали искать смежные доходные ниши в сегментах коммерческой и гостиничной недвижимости. Так называемый «непрофильный девелопмент» становится стандартной практикой и требует эффективных решений. Технология строительства на стальном каркасе Uniframe обеспечивает максимальную гибкость использования зданий и сокращение сроков их переоснащения под изменяющиеся потребности арендаторов и собственников.

laquo;Рынок требует от застройщиков оперативности и адаптивности. Сегодня спрос на жилые площади, завтра — на коммерцию или офисы. Uniframe даёт возможность проектировать здания, которые «меняют назначение» вместе с рынком. Это снижает риски инвестиций и повышает отдачу от объектов в долгосрочной перспективе», — комментирует руководитель направления коммерческой недвижимости «Северсталь Инжиниринг» Дмитрий Лазук.

Технология стального строительства подходит для проектирования жилых пространств и коммерческих пространств. Застройщики могут реализовать разные варианты планировок и инжиниринга в соответствии с действующими стандартами и нормами. Дополнительный эффект достигается благодаря оптимизации металлоемкости за счет замены марок сталей. Расчеты показали, что использование фирменных высокопрочных и огнестойких сталей взамен традиционных позволяет сэкономить от 13% до 45% бюджета. 

Практические аспекты применения таких решений и их экономический эффект были подробно рассмотрены на бизнес-завтраке для ведущих специалистов рынка промышленного строительства, организованный компанией STALLIN в Екатеринбурге. В рамках встречи Николай Столяров, эксперт Центра «Северсталь Инжиниринга», кандидат технических наук,  представил подходы компании к проектированию нежилых объектов и разобрал кейсы, уже реализованные на объектах.

laquo;При проектировании склада площадью 117 тыс. кв. м мы заменили сталь С355 на Powerweld 420, и нам удалось сэкономить 20% веса металлоконструкций и 13% в денежном выражении, что составило 135% млн рублей», — привел один из примеров Николай Столяров.

Эксперты «Северстали» также отметили, что предлагаемые субституты соответствуют всем актуальным нормативным и регулирующим документам, и при этом повышают экономическую эффективность проекта.

Подробнее об инженерных решениях из стали Powerweld 420 и ЛСТК-конструкции Spider 2.0 представители «Северсталь Инжиниринг» расскажут на вебинаре «Фермы из высокопрочной трубы и ЛСТК-решения для строительства», который пройдет на площадке сообщества «Вместе» 30 июня.

Акционеры барнаульского АО «Русский холодъ», одного из крупнейших производителей мороженого в РФ, решили ликвидировать компанию. Причиной тому могли стать долги на сумму более 12,5 млрд руб. Местные власти уже получили уведомления от ряда предприятий холдинга об остановке производства и увольнении сотрудников. Впрочем, интерес к активам компании проявляет инвестгруппа А1, планирующая выкупить бизнес вместе с обязательствами.

Акционеры АО «Русский холодъ» начали процедуру ликвидации компании, обнаружил “Ъ” в материалах на портале «Федресурс». Решение распространяется на всю структуру холдинга: аналогичные шаги предприняли владельцы торговых и производственных активов группы — АО «ТД "Русский холодъ"», ООО «Алтайхолод» и ООО «Лагуна койл». Ликвидационная комиссия должна будет провести все мероприятия за 18 месяцев после вынесения решения.

«Русский холод» — один из крупнейших российских производителей мороженого, основанный в 1999 году после покупки фабрики «Алтайхолод» в Барнауле. Компания выпускает более 140 видов продукции под марками «Настоящий пломбир», «Золотой пломбир», «Лакомка», «Монарх» и другие. По данным Rusprofile, в 2025 году выручка предприятия составила 3,96 млрд руб., увеличившись на 18,9% год к году, чистая прибыль выросла на 50,4%, до 58,9 млн руб. По данным ассоциации «Союзмолоко», в 2025 году группа выпустила 15 тыс. тонн продукции и заняла 10-е место по объему.

О проблемах в компании стало известно в мае 2026 года, когда холдинг приостановил поставки продукции партнерам и начал аудит. Соответствующую информацию со ссылкой на письмо гендиректора Игоря Архипова тогда опубликовало издание ассоциации «Союзмолоко». Позже «Алтайхолод», входящий в группу, уведомил власти Алтайского края о высвобождении более 170 работников в связи с закрытием производства. Увольнения, по данным региональной службы занятости, запланированы с 8 августа.

По словам Игоря Архипова, проблемы холдинга вызваны существенными затруднениями в обслуживании долга и нехваткой операционных средств.

Совокупный долг четырех основных компаний «Русского холода» в 2025 году превысил 12,5 млрд руб., следует из СПАРК. В числе кредиторов группы, в частности, «Сбер», Т-Банк, Альфа-банк, Ozon-банк, банк «Россия».

В связи с наличием признаков неплатежеспособности инвестиционно-финансовая группа Fordewind заявила о планах обратиться с требованием признать «Русский холодъ» банкротом (см. “Ъ” от 14 мая). Вместе с тем о намерении купить бизнес вместе с долгами заявила инвестгруппа А1. Инвестиции в оздоровление холдинга там оценили в 1,5 млрд руб. На запрос “Ъ” о перспективах сделки в А1 и «Русском холоде» не ответили.

Заявленный интерес со стороны А1 объясняет выбор именно процедуры добровольной ликвидации, не исключает глава «Юридического бюро №1» Юлия Комбарова. Этот механизм может быть частью передачи бизнеса новому владельцу в рамках комплексной сделки. «Запуск добровольной ликвидации позволяет инвестору легально и окончательно зафиксировать реальный состав и объем кредиторской задолженности. Покупатель в этом случае приобретает бизнес, очищенный от риска непредъявленных требований»,— поясняет Юлия Комбарова.

ГК "ЭкоНива", ведущий производитель сырого молока в РФ, планирует в этом году увеличить надой до 1,7 млн тонн, в 2027 году - до 2 млн тонн, сообщил в интервью "Интерфаксу" основатель и президент группы Штефан Дюрр в кулуарах Петербургского международного экономического форума.

"В прошлом году мы произвели 1,45 млн тонн сырого молока в физическом весе и 1,6 млн тонн - в стандартном. Мы все еще остаемся единственным производителем в России, перешагнувшим рубеж в 1 млн тонн молока в год, - сказал он. - Что касается этого года, то думаю, что в стандартном весе у нас будет 1,7 млн тонн. То есть плюс 100 тыс. тонн в стандарте. Мы всегда пересчитываем наше молоко в стандартный вес, потому что у нас по сравнению со средними по рынку высокие показатели по жиру и белку".

По его словам, для роста у группы есть все необходимое: продуктивное племенное поголовье высокопродуктивных молочных пород, питательные корма собственного производства, опытные специалисты по племенной работе, ветеринарии, зоотехнии и кормлению.

"Основа роста - повышение продуктивности. Каждый год мы прибавляем примерно по 6-7%", - отметил он.

Дюрр также сообщил, что в этом году группа достраивает фермы, которые начала возводить несколько лет назад. "Это животноводческий комплекс "Старое Резяпкино" на 3 550 коров в Самарской области и ЖК "Курочкино" на 6 тыс. коров в Алтайском крае. Планируем ввести их в эксплуатацию ближе к концу года, - сказал он. - А если все будет хорошо и дальше, то в 2027 году мы, наверное, сможем произвести 2 млн тонн сырого молока в стандартном весе".

Говоря об инвестиционной программе группы, он сообщил, что порядка 4 млрд рублей вкладывается в расширение комплексов в Воронежской, Калужской и Рязанской областях, а также в Башкирии. Поголовье каждого из них увеличится на 1 тыс. коров.

"Инвестиции в строящиеся комплексы в Самарской области и Алтайском крае - еще порядка 10 млрд рублей суммарно. Кроме того, в расширение и модернизацию мощностей по переработке молока хотели бы вложить около 3 млрд рублей, - сказал он. - Инвестплан на этот год больше, чем в прошлом. Тогда мы запустили комбикормовый цех в Новосибирской области стоимостью 429 млн рублей, ввели в эксплуатацию животноводческий комплекс "Пеневичи" в Калужской области, в который вложили 4,4 млрд рублей, и расширили мощности творожного цеха на молочном заводе в Воронежской области. Общие инвестиции в этот проект с начала его реализации составили 841 млн рублей".

По его словам, инвестиции в переработку будут точечными, "чтобы закрывать узкие места и повышать производительность и эффективность". "Где-то надо просто добавить холодильник, где-то установить небольшую линию. Здесь 100 млн рублей, там 200 млн рублей", - заметил он.

В то же время в числе значимых проектов Дюрр назвал организацию сушки молока. "Сейчас мы его сушим на заводах-партнерах. Здесь немало проблем, в том числе в логистике, а порой и в качестве. Процесс планируем организовать на Аннинском молочном заводе в Воронежской области. При благоприятной конъюнктуре, возможно, сделаем это в следующем году. Производство будет рассчитано на сушку порядка 300 тонн сырого молока в сутки и выпуск 24-25 тонн сухого обезжиренного молока, предназначенного в первую очередь на экспорт", - сообщил он.

ГК "ЭкоНива" основана Дюрром в 1994 году. Сельскохозяйственные предприятия и перерабатывающие заводы группы находятся в 13 российских регионах: Воронежской, Калужской, Курской, Ленинградской, Московской, Новосибирской, Оренбургской, Рязанской, Самарской и Тюменской областях, а также в Алтайском крае, Башкирии и Татарстане.

Основное, молочное, подразделение группы объединяет 42 животноводческих комплекса, включая строящиеся. Численность поголовья составляет 251,2 тыс. голов крупного рогатого скота, из которых порядка 120,1 тыс. - фуражные коровы.