Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), филиал Трубной Металлургической Компании (ТМК), освоил производство трубной продукции для топливных систем дизельных двигателей нового поколения. С начала 2026 года заказчикам отгружено около 10 тыс. метров таких труб.

Трубы с наружным диаметром 10 мм, внутренним — 2,5 мм и длиной 5 м предназначены для использования в тепловозостроении, судостроении и производстве самосвалов большой грузоподъемности. Они изготавливаются в трубоволочильном цехе ПНТЗ из низколегированной стали и соответствуют строгим требованиям к чистоте и качеству внутренней поверхности.

Сложный, состоящий из многих циклов процесс изготовления данной продукции включает механическую обработку полуфабриката — расточку и обточку внутренней и наружной поверхности, холодную прокатку и волочение на специальном инструменте, что позволяет автоматически обеспечивать идеальную точность формы и размеров трубы. Для контроля качества на каждом этапе геометрия изделия проверяется специальным инструментом, а образцы каждой трубы проходят лабораторные исследования на состояние внутренней поверхности.

«ПНТЗ планомерно развивает сортамент, адаптируя производственные мощности под запросы высокотехнологичных отраслей. Для реализации проекта выпуска труб для топливных систем дизельных двигателей мы оптимизировали технологические маршруты, усовершенствовали состав смазочных материалов для волочения и подобрали оптимальные марки стали. Освоение этой ниши подтверждает статус ПНТЗ как лидера рынка, способного предлагать конкурентоспособные решения для самых требовательных сегментов машиностроения», — сказал управляющий директор ПНТЗ Владимир Топоров.

ПНТЗ ведет постоянную научно-исследовательскую работу для совершенствования производства и освоения новых видов продукции. Ранее предприятие успешно освоило выпуск особо толстостенных труб-полуфабрикатов для производства бурильных замков и разработало новые технологические схемы для выпуска водородных газогенераторов и плавниковых труб.

Российский рынок сыров столкнулся с парадоксом: на фоне небольшого роста потребления склады переработчиков оказались заполнены под завязку. Все дело - в мощном росте собственного производства вкупе с импортом из Беларуси, поясняют эксперты.

По данным "Союзмолока", по итогам первого квартала выпуск сыров увеличился на 3% и достиг 210,2 тыс. тонн, однако запасы к началу апреля выросли сразу на 21% год к году - до 77,1 тыс. тонн, что на 52% выше средних значений за последние пять лет.

По оценке гендиректора союза Артема Белова, совокупный спрос в январе-феврале 2026 года практически не изменился по сравнению с прошлым годом. При этом внутри рынка формируется разнонаправленная динамика: розничные продажи постепенно восстанавливаются (рост около 5%), тогда как сегмент HoReCa продолжает снижаться из-за роста налоговой нагрузки и повышения цен. В результате общий спрос балансирует около нулевой отметки.

Структурный разрыв между предложением и спросом усиливается за счет факторов предложения. Как уточняет доцент кафедры торговой политики РЭУ им. Г.В. Плеханова Светлана Ильяшенко, ключевую роль сыграл рекордный объем производства сырого молока в 2025 году - максимальный за три десятилетия.

"Переработчики вынуждены наращивать выработку сыров, однако внутренний спрос растет медленнее", - говорит она.

Дополнительное давление создают замедление экспортных поставок и конкуренция с белорусской продукцией.

Данные аналитической компании NTech подтверждают: изменения происходят не столько в объеме потребления, сколько в его структуре. Так, продажи полутвердых сыров в 2025 году снизились в физическом выражении на 2,7%, рассольных и молодых - всего на 0,1%, тогда как твердые сыры прибавили 9,7%, сыры с плесенью - 3,8%.

"Пока мы не видим ярко выраженного отказа от сыров", - отмечает директор по аналитике NTech Леонид Ардалионов. По его словам, снижение продаж в сегменте полутвердых сыров не является показательным, поскольку эта категория демонстрирует долгосрочное снижение. Вместо этого растут более современные продукты - например, творожные сыры, которые показывают увеличение продаж примерно на 8% в натуральном выражении.

Продажи полутвердых сыров снижаются последние несколько лет. Но зато растет спрос на современные творожные сыры, твердые и сыры с плесенью
О смещении потребительских предпочтений говорит и Ильяшенко. По ее оценке, покупатели переходят к модели "разумной экономии": "Потребители выбирают качественные натуральные сыры российских и белорусских марок, избегая переплаты за бренды".

При этом спрос на дешевые сыросодержащие продукты снижается, а премиальные категории - выдержанные сыры и сыры с плесенью - напротив, демонстрируют устойчивый рост.

Избыточное предложение уже отражается на ценах. По данным "Союзмолока", в апреле розничные цены на сыры снизились в среднем на 0,3% за месяц, а годовая инфляция в категории остается ниже общей продовольственной. При этом, как подчеркивает Белов, речь о замещении сыра другими продуктами не идет: "Это временное смещение потребительской активности внутри молочной категории".

Дополнительную картину происходящего в рознице дает председатель Ассоциации компаний омниканальной розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов. По его словам, категория сыров остается одной из наиболее устойчивых в ассортименте крупных торговых сетей. "Ассортимент насчитывает от 120 до более 1300 товарных позиций в зависимости от формата магазина и в целом стабилен: относительно февраля 2026 года он вырос на 1,5%, а по итогам 2025 года - в среднем на 15% год к году",- отмечает он.

Внутри категории, по словам Богданова, идет заметное перераспределение. "Ассортимент твердых и полутвердых сыров сократился почти на 3%, тогда как творожные и мягкие сыры выросли почти на 25%, а рассольные - на 6,5%",- уточняет он. Это отражает изменение потребительских сценариев: творожные сыры используются для завтраков и перекусов, мягкие и рассольные - в салатах и готовых блюдах. Одновременно растет интерес к нишевым сегментам - козьим и овечьим сырам, а также сырам с плесенью.

Ценовой диапазон при этом сохраняет доступность категории: "Цены на полутвердые сыры в крупных сетях начинаются от 650 рублей за килограмм",- говорит Богданов. Основу ассортимента формирует отечественная продукция, представленная во всех сегментах. Доля белорусских сыров, по данным АКОРТ, составляет 7,9%: на полках находится от 24 до более 90 позиций в зависимости от формата магазина, и эта продукция остается заметным дополнением к предложению российских производителей.

РФ в первом квартале этого года экспортировала молочной продукции на $96 млн, что на 13% больше, чем годом ранее. В натуральном выражении экспорт вырос на 3%, до 43 тыс. тонн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов.

В пятерку основных видов экспортируемой продукции вошли сыры и творог (на $29 млн), кисломолочные продукты (на $25 млн), молоко и сливки (на $19 млн), сыворотка и другие молочные продукты (на $11 млн), мороженое (на $9 млн).

Крупнейшим импортером стал Казахстан, закупивший российской молочной продукции на сумму свыше $30 млн. Экспорт в Узбекистан составил около $14 млн, Белоруссию - свыше $12,5 млн, Азербайджан - свыше $5 млн, Грузию - свыше $4,5 млн.

При этом среди самых растущих рынков в стоимостном выражении "Агроэкспорт" назвал Тунис, поставки в который в первом квартале выросли в 66 раз, Вьетнам (в 32 раза), Сербию (в 4,8 раза), Турцию (в 2,5 раза) и Армению (в 2 раза).

По данным Росстата, в первом квартале этого года производство молока (кроме сырого) снизилось на 1,2%, до 1,5 млн тонн. В то же время выработка сыров выросла на 3%, до 210 тыс. тонн, творога - на 10,6%, до 135 тыс. тонн. Производство сырого молока в хозяйствах всех категорий сохранилось на уровне прошлого года - 7,6 млн тонн. В частности, сельхозорганизации увеличили производство на 2,4%, до 5,4 млн тонн, хозяйства населения снизили на 6,4%, до 1,6 млн тонн.

Михайловский ГОК им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест») запустил в опытно-промышленную эксплуатацию очередной модернизированный каскад дробилок на обогатительной фабрике. Современное оборудование увеличит производительность и снизит крупность дробления руды. Это повысит эффективность работы следующего передела — цеха обогащения, где производится железорудный концентрат.

«Новый каскад установлен в рамках программы технического перевооружения мощностей, — отметил начальник обогатительной фабрики МГОКа Андрей Сычев. — Производительность дробления вырастет с 420 до 600 тонн руды в час, а крупность дробленого продукта уменьшится на 20-25%».

Высота каскада — более 20 метров. В его состав входит один конвейер питания, два грохота и две дробилки для среднего и мелкого дробления: отделение руды с готовым классом крупности на грохотах и дробление на дробилках высокой производительности происходит одновременно.

Автоматизированная система управления позволяет в автоматическом режиме запускать и останавливать агрегат, контролировать и настраивать рабочие параметры. Показатели в режиме реального времени поступают на дисплей оператора. Это обеспечивает стабильность технологического процесса и предотвращает внеплановую остановку оборудования.

Всего в ходе модернизации на обогатительной фабрике уже заменили 5 каскадов, обновление еще одного агрегата запланировано в третьем квартале текущего года.

Прошедший 2025 год для черной металлургии всего мира был не слишком удачным. Или, точнее сказать, удачным не для всех. Если смотреть на показатели производства по странам, то у многих видна отчетливо негативная тенденция торможения выплавки стали (табл. 1).

Возглавляет и направляет процесс Китай, который сократил производство в 2025 году на 4,4%. Его доля в мировой сталелитейной отрасли сократилась с 53,3% до 52%, но конкуренцию ему даже весь вместе взятый мир составить не может.

Про торможение китайской экономики, сложности в ее строительном секторе и ограниченность потенциала роста спроса в других отраслях сказано уже очень много. Про сложное положение местных металлургов не забывают напомнить и китайские власти, призывая их самих проявлять «самодисциплину» в вопросах производства, чтобы избежать избыточного усиления ценовой конкуренции.

Но есть один нюанс. Среднемировые цены на сталь в первичных формах за год упали на 8—10%. Логично, что на фоне слабого внутреннего спроса финансовые показатели китайских сталеплавильщиков должны быть очень умеренными. Вроде бы так оно и есть: по данным Китайской ассоциации железа и стали (CISA), за 9 месяцев 2025 года суммарная выручка крупных металлургических предприятий составила 4,56 трлн юаней, что на 2,36% меньше, чем годом ранее. Вот только совокупная прибыль отрасли достигла 96 млрд юаней — почти вдвое больше, чем год назад. Средняя рентабельность продаж составила 2,1%, увеличившись на 1,39 процентного пункта.

По данным Национального бюро статистики КНР, за 2025 год выручка сектора выплавки и проката черных металлов сократилась на 4,7%, до 7,73 трлн юаней, однако благодаря снижению расходов на 5,7%, до 7,29 трлн юаней, валовая прибыль выросла на 299%, до 109,8 млрд юаней.

Можно было бы сослаться на рекордно выросший экспорт (119 млн т; +8% за год), но снижение цен в мире и Китае различалось мало. А значит, рентабельность экспорта оставалась прежней.

Аналитики JP Morgan Chase & Co. и консалтинговой компании AME Group считают, что объяснение в другом — фактический объем выплавки стали был выше официального примерно на 60 млн т и сокращения производства в стране просто не было. AME Group дает еще более высокую оценку: по расчетам компании, производство стали в Китае в 2025 году не сократилось, а выросло на 2,1%, до 1,06 млрд т, что близко к рекорду 2020 года.

Аналитики также подчеркивают, что столь резкое снижение выпуска стали трудно совместить с экономическим ростом Китая на уровне около 5% и увеличением промышленного производства на 5,9%, включая саму металлургию.

Обе группы указывают на рекордный объем импорта железной руды в Китай — 1,26 млрд т в 2025 году (+1,8% к 2024 г.), который нивелировал сокращение внутренней добычи руды на 2,8%, до 983,7 млн т, так что видимое потребление руды в стране практически осталось на прошлогоднем уровне.

С другой стороны, аналитики признают некоторое сокращение переработки черного лома. По оценке JP Morgan, потребление металлолома в Китае снизилось до 166 млн т в 2025 году с примерно 200 млн т в 2020-м. По другим данным, спрос на металлолом мог упасть в 2025 году на 10%, до 140—145 млн т.

Но оценка спроса на лом зачастую обратно пропорциональна расстоянию от оценщика до КНР. Индийские аналитики BigMint в 2024 году определяли величину китайского рынка лома черных металлов в 224 млн т — заметно больше западных данных. Сами китайцы в лице вице-председателя Постоянного комитета Всекитайского собрания народных представителей и вовсе заявляли, что в октябре 2025 года 212 кг из каждой тонны стали в стране было получено из переработанного лома. Тогда как AME Group оценивает долю стали, произведенной из лома в Китае, всего в 3,3% в 2025 году против 7,2% в 2020-м.

При такой разнице в оценках можно получить любую динамику видимого потребления стали в Китае — от примерно 860 млн т (-5% год к году) по прогнозу CISA, 905 млн т по данным Shanghai Metals Market и до 929 млн т по информации AME Group.

Кто и на сколько ошибается — вопрос открытый. Но примечательно, что спор идет о величинах, сравнимых с американским или российским производством.

Что касается финансовой стороны, то она тоже довольно противоречива.

Baoshan Iron & Steel, крупнейший в Китае государственный производитель стали, итоги года подводит обычно ближе к маю, но за 9 месяцев компания получила на 35,3% больше чистой прибыли (7,96 млрд юаней), чем год назад. Причем только в III квартале она выросла на 130% год к году, до 3,08 млрд юаней. Не помешало даже сокращение выплавки стали на 2%, до 38,79 млн т.

А вот для второго по величине игрока на китайском рынке, Ansteel Group, та же тенденция привела к падению выручки по итогам 2025 года. Хотя объемы выпуска чугуна, стали и проката сократились всего на 0,85, 1,17 и 1,07% за год, до 24,1 млн т, 25,15 млн т и 23,72 млн т соответственно, выручка компании просела на 8,6%, до 96,05 млрд юаней, а чистый убыток достиг 4,07 млрд юаней. Это лучше, чем год назад — тогда убыток составлял 7,12 млрд юаней.

Среди выступающих и участников Круглых столов:

• Дэн Бассе, президент, Agresource
• Джем Богусоглу, директор по продажам, ПроГрейн, член Совета директоров Международной конфедерации зернобобовых
• Дмитрий Рылько, генеральный директор, ООО «ИКАР»

Золотой спонсор конференции - Ростсельмаш https://rostselmash.com

Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.

Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.

В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.

На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.

Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.

Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.

Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн,  Агроинвестор,  Поле.рф  и другие аграрные ресурсы.

Правительство РФ приняло постановление, расширяющее возможности для предоставления субсидий производителям молока. Соответствующий документ, который вносит поправки в постановление от 14 июля 2012 года (N717), подписан 29 апреля 2026 года и размещен на официальном интернет-портале правовой информации.

Как сообщает Минсельхоз, с его принятием получателями субсидий на производство молока смогут быть в том числе предприятия с государственным, региональным или муниципальным участием, если его доля превышает 25%.

"Решение важно для ряда регионов, в частности, республики Карелия, Свердловской, Челябинской, Орловской, Мурманской областей и других субъектов, где значительная часть сырого молока производится именно такими сельхозорганизациями, - говорится в сообщении. - Расширение механизма позволит обеспечить им доступ к господдержке и создать равные условия с производителями молока других организационно-правовых форм".

В целом в текущем году в федеральном бюджете на поддержку производства молока предусмотрено 6,7 млрд рублей.

Как заявил журналистам гендиректор Национального союза производителей молока (Союзмолоко) Артем Белов, речь идет о так называемых субсидиях на литр молока. Это позволит сохранить рентабельность местных производителей, не допустить сокращения производства и поддержать продовольственную безопасность территорий, прежде всего тех, где сельхозорганизации с долей государственного федерального, регионального или муниципального участия более 25% являются значимыми производителями молока.

По данным Росстата, в 2025 году производство молока в РФ выросло на 0,5%, до 34,2 млн тонн. В том числе в сельхозорганизациях рост составил 4% (до 21,5 млн тонн), в хозяйствах населения снижение на 5,1% (до 10,4 млн тонн).

На международной конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок», прошедшей в Москве, руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев представил технологический подход к использованию биметаллического проката в оборудовании ответственного назначения. Компания показала, в каких случаях биметаллы могут стать альтернативой монолитной нержавеющей стали и обеспечить отечественным производителям дополнительный экономический эффект.

Представленные на конференции решения были разработаны Центром «Северсталь Инжиниринг» с ориентацией на потребности предприятий тяжёлого машиностроения, судостроения и нефтехимии— сегментов, где оборудованию одновременно требуются высокая прочность несущей части и стойкость рабочей поверхности к агрессивным средам.

В таких случаях использование коррозионностойкого биметалла позволяет рационально распределить свойства материала между слоями: базовый слой воспринимает основные механические нагрузки, а плакирующий обеспечивает требуемую стойкость к коррозии. При этом переход на широкоформатный биметаллический лист даёт дополнительный технологический эффект на этапе изготовления. По сравнению с решениями из традиционной нержавеющей стали он позволяет сократить длину сварных швов на 10%, снизить затраты на сварочные материалы до пяти раз, а металлоёмкость конструкции — до 30%, при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик готового изделия.

Параллельно эксперты «Северсталь Инжиниринг» разрабатывают перспективные направления применения биметаллов: в производстве оборудования для эксплуатации в экстремальных условиях, при изготовлении труб среднего и большого диаметра, а также в качестве замены нержавеющих сталей и сплавов в толстолистовом прокате — за счёт снижения толщины металла и оптимизации сварочных операций.

«Развитие биметаллических решений открывает для отечественной промышленности дополнительные возможности в части локализации производства оборудования ответственного назначения. Речь идёт не только о замещении отдельных материалов, но и о переходе к более эффективным конструктивным подходам, которые позволяют снижать металлоёмкость и затраты на изготовление оборудования при сохранении эксплуатационных характеристик. Со своей стороны, «Северсталь Инжиниринг» как научно-технический партнёр готов сопровождать заказчиков на всех этапах: от подбора оптимальной композиции слоёв до внедрения решения в производство с подтверждённым экономическим эффектом», - отметил руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев.

Комплексный подход компании к обеспечению рынка коррозионностойкими материалами учитывает потребности предприятий разного масштаба. Благодаря объединению компаний «Северсталь Дистрибуция» и «А ГРУПП» под единым брендом «Северсталь Сеть» экспертиза и технологические решения «Северсталь Инжиниринг» стали доступны для предприятий малого и среднего бизнеса. Клиентам МСБ также доступен широкий сортамент металлопродукции, включая тонколистовой и толстолистовой нержавеющий прокат, во всех точках продаж сети, а специализированные склады нержавеющего металлопроката в Москве и Санкт-Петербурге расширяют эти возможности. Такая синергия развитой логистической инфраструктуры и передовой экспертизы позволяет заказчикам получать материалы и поддержку от одного надежного партнера и эффективно решать любые производственные задачи.

ГК "ЭкоНива", ведущий производитель сырого молока в РФ, в 2025 году увеличила выручку по МСФО на 14%, до более 103 млрд рублей, сообщает холдинг.

Ключевым фактором роста остается сырое молоко. В 2025 году группа нарастила его производство в физическом весе на 7%, до 1,45 млн тонн, в стандартном весе (жир - 3,7%, белок - 3,2%) - на 11%, до 1,6 млн тонн. Надой на одну фуражную корову составил 33,1 кг в физическом весе (в 2024 году - 31,7 кг) и 36,5 кг в стандартном весе (33,8 кг).

Согласно пресс-релизу, совокупный доход ГК "ЭкоНива" в 2025 году достиг 117 млрд рублей, увеличившись на 19%. EBITDA выросла на 27%, до 30,9 млрд рублей. Соотношение чистый долг/EBITDA на 31 декабря 2025 года снизилось до 2,9 с 3,7 на аналогичную дату 2024 года.

Чистая прибыль группы сократилась на 34%, до 5,9 млрд рублей "в связи с ростом финансовых расходов из-за изменений в правилах субсидирования инвестиционных кредитов, выданных на строительство молочных комплексов, и увеличением затрат на персонал", говорится в пресс-релизе.

"Результаты 2025 года подтверждают верность выбранной стратегии. Мы преодолели планку 100 млрд рублей по выручке", - заявил президент группы Штефан Дюрр, процитированный в пресс-релизе.

Сельскохозяйственные предприятия и перерабатывающие заводы ГК "ЭкоНива" находятся в 13 российских регионах: Воронежской, Калужской, Курской, Ленинградской, Московской, Новосибирской, Оренбургской, Рязанской, Самарской и Тюменской областях, а также в Алтайском крае, Башкирии и Татарстане.

Основное, молочное, подразделение группы объединяет 42 животноводческих комплекса, включая строящиеся. Численность поголовья составляет 251,2 тыс. голов крупного рогатого скота, из которых порядка 120,1 тыс. - фуражные коровы.

С 2013 года "ЭкоНива" занимается переработкой молока. Под ее управлением четыре перерабатывающих завода в Воронежской, Калужской и Новосибирской областях.

Кроме того, предприятия ГК занимаются племенным и мясным скотоводством, семеноводством, растениеводством и органическим сельским хозяйством. Холдинг входит в число крупнейших владельцев сельскохозяйственных земель с 648 тыс. га.

Грузия в марте увеличила импорт сыра из России до максимума за всю современную историю - почти 630 тысяч долларов, подсчитало РИА Новости по данным грузинской статслужбы.

Так, в марте Грузия ввезла российский сыр на 626 тысяч долларов против 414,6 тысячи в феврале. Таким образом, сумма закупок подскочила в 1,5 раза за месяц. Это максимум за всю современную историю - ведомство предоставляет данные с 2009 года.

По итогам марта РФ стала четвертым крупнейшим поставщиком сыра на грузинский рынок. В топ-3 вошли Польша (931,1 тысячи долларов), Германия (690,5 тысячи долларов) и Турция (688,3 тысячи долларов).

Свинец — один из семи металлов, известных человечеству с глубокой древности. Он ценился за легкоплавкость, мягкость, пластичность, высокую плотность. Своеобразной платой за эти уникальные свойства является его токсичность, заставляющая постоянно искать альтернативы в разных областях, где этот металл используется.

Изобретение свинцово-кислотного аккумулятора Гастоном Планте в 1859 году открыло для тяжелого металла новую эру, сделав его ключевым компонентом для хранения электроэнергии. И по сей день основной сферой использования свинца (80% мирового потребления) является производство аккумуляторных батарей, прежде всего — для автомобилей.

Но в последние годы спрос мировой автомобильной промышленности на свинец снижается ввиду нарастающей конкуренции со стороны электромобилей. Доля свинцово-кислотных аккумуляторов постепенно уменьшается в пользу более емких и экологически безопасных, например литий-ионных и литий-железо-фосфатных батарей. В 2025 году каждый четвертый проданный в мире автомобиль был электрическим или гибридным, причем 63% из них продали в Китае. Практически все они уже обходятся без свинцовых аккумуляторов. В России, по данным агентства «Автостат», продажи новых импортных электромобилей упали на 30% по сравнению с 2024 годом, составив 12,5 тыс. единиц. Однако весь рынок новых легковых автомобилей (чаще с традиционным аккумулятором) у нас также сократился на 15,6%, до 1,33 млн машин. В частности, сказались очередное повышение утилизационного сбора с 1 января 2025 года, высокая ключевая ставка и ужесточение условий кредитования.

Другие потребители свинцово-кислотных аккумуляторов в РФ также снизили свой спрос. К примеру, в прошедшем году АО «Тюменский аккумуляторный завод» в письме дилерам выразило обеспокоенность аномальным провалом продаж свинцово-кислотных аккумуляторов для складской техники, что также вполне объясняется общим экономическим спадом и импортозависимостью.

После ухода с российского рынка всех ведущих японских и европейских брендов в 2022 году образующуюся нишу стремительно начал заполнять китайский импорт, возросший до рекордных значений. К примеру, доля складской техники из КНР, по данным PromResource, к началу 2025 года достигала примерно 96% рынка. К слову, техника эта все чаще была со встроенными литиевыми батареями.

Напомним также, что в 2019—2022 годах реформа обращения с отходами затруднила переработку старых аккумуляторов в РФ, вызвав нехватку вторичного свинца, вследствие чего подорожали как сами свинцово-кислотные аккумуляторы, так и техника, в которой они использовались. В совокупности уже тогда эти факторы негативно сказались на потреблении свинца в России, о чем мы подробно писали в статье «Переработка свинца усложняется?» от 11.08.2022 г.

Тем временем во всем мире в 2025 году, по оценкам Международной исследовательской группы по свинцу и цинку (ILZSG), спрос на рафинированный свинец вновь вырос на 1,5%, до 13,56 млн т. Потребление металла увеличилось, в частности, в США (+4%), Индии (+3%) и Европе (+1%).

В свою очередь, мировое производство рафинированного свинца выросло на 1,6%, до 13,63 млн т. Рост был обусловлен увеличением производства в Канаде, Китае, Индии, Мексике и Бразилии, где были введены в эксплуатацию новые мощности по вторичной переработке аккумуляторов. Однако по итогам 2025 года снизилось производство рафинированного свинца из руды. К примеру, в Казахстане — почти на треть относительно предыдущего года, до 93 тыс. т. Снижение было связано с истощением действующих месторождений. Так, на руднике Жайрем в Карагандинской области Казахстана наблюдалось сокращение производства свинца на 14%.

В целом по миру рынок свинца третий год подряд является профицитным: по итогам 2025 года отмечается увеличившийся до 70 тыс. т излишек металла (табл. 1).

Примечательно, что для потребителей США рынок по-прежнему находится в дефиците, который покрывается ежегодным импортом свинца в размере до 400 тыс. т. До 2022 года около 15% этих поставок свинца обеспечивала Россия, но после начала СВО американские компании не заключали контрактов на покупку данного металла, хотя прямого законодательного запрета не вводилось. В ноябре 2025 года США после длительного перерыва разово импортировали свинец из России на сумму $49,5 тыс. Сумма сделки небольшая, но сам факт ее наличия обращает на себя внимание.

Как известно, залежи свинца широко распространены по всему миру. Обычно он встречается в руде с цинком, серебром и медью и добывается попутно вместе с этими металлами. По данным Геологической службы США, мировые запасы свинца (экономически выгодные для добычи) составляют около 95 млн т. При этом общие ресурсы (прогнозные и перспективные запасы) оцениваются в 2 млрд т.

В России в январе — марте 2026 года выпили 5,92 тыс. тонн альтернативного молока. Больше всего такого напитка потребили в Москве, где объем составил 1,782 тыс. тонн, сообщили «Газете.Ru» в компании «Логика молока». Там уточнили, что больше всего россияне любят кокосовое молоко из альтернативных видов напитка.

На втором месте по объему потребления оказался Санкт-Петербург с результатом 667 тонн. В пятерку лидеров также вошли Краснодар, где за квартал выпили 434 тонны альтернативного молока, Екатеринбург с 187 тоннами и Ростов-на-Дону с 155 тоннами.

Самым популярным вкусом в первом квартале стал кокосовый: его продажи достигли 2 тыс. тонн. Следом идет миндальный напиток с объемом 1,855 тыс. тонн. Также в топ-5 вошли банановый вкус, на который пришлось 716 тонн, фисташковый пломбир с 533 тоннами и фундук с 279 тоннами.

Предпочтения по городам распределились между двумя основными лидерами. Кокосовое альтернативное молоко чаще всего выбирали в Москве, Санкт-Петербурге и Краснодаре. В Екатеринбурге, Казани и Новосибирске чаще покупали миндальный напиток.

Самый заметный рост спроса за год показал вкус фисташковый пломбир: его потребление в первом квартале 2026 года увеличился на 50% по сравнению с тем же периодом 2025 года. Спрос на альтернативное молоко со вкусом карамели вырос на 21%.

В отдельных регионах динамика оказалась еще более выраженной. В Воронеже продажи вкуса фисташковый пломбир выросли в 4,2 раза год к году, а ванильного пломбира — в 2,6 раза. В Липецке потребление миндального напитка увеличилось в 1,3 раза по сравнению с прошлым годом.

На стане 2000 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») введена в эксплуатацию модель компьютерного зрения для контроля выдачи слябов из нагревательных печей. Она дополнила существовавшую ранее платформу собственной разработки «Северстали» «Автотемп 2.0», которая позволила автоматизировать выдачу и сократить технологические паузы.

Новая модель, обученная на реальных производственных данных, автоматическим отслеживает траекторию движения слябов и синхронизирует работу печей. При фиксации заготовки на рольганге система мгновенно блокирует выгрузку из соседних нагревательных печей и полностью исключает вероятность аварийных ситуаций.

Интеллектуальные алгоритмы оперативно обрабатывают видеопоток и обеспечивают высокоточную детекцию в реальном времени.  

«Мы развиваем собственные цифровые решения, которые дают измеримый эффект: повышают безопасность, устраняют простои и оптимизируют загрузку оборудования. За три месяца модель машинного зрения сократила технологические паузы более чем на четыре часа. Проект обеспечивает технологическую независимость и возможность тиражирования модели на других площадках комбината. Интеграция с платформой «Автотемп 2.0» объединила управление процессом прокатки в единую систему, что помогает нам последовательно повышать производительность ключевого актива», — сказал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Решение разработали специалисты «Северсталь-инфокома» совместно с центром технологического развития прокатного производства. Внедрение проходило параллельно с плановой модернизацией нагревательной печи № 3. Уже сегодня модель действует на всех трех печах стана.

Справочно:

Стан 2000 ЧерМК — один из самых производительных станов горячей прокатки в России. В рамках стратегии цифровой трансформации «Северсталь» последовательно внедряет собственные IT-решения, которые повышают эффективность, безопасность и качество металлопродукции.

Французский производитель продуктов питания и напитков Danone SA в первом квартале 2026 года сократил выручку на 2%, что оказалось лучше ожиданий рынка.

Как говорится в пресс-релизе Danone, выручка в минувшем квартале составила 6,71 млрд евро по сравнению с 6,84 млрд евро за тот же период прошлого года.

Сопоставимые продажи (LfL) увеличились на 2,7%.

Консенсус-прогноз аналитиков, представленный самой компанией, предусматривал снижение выручки на 2,4%, до 6,67 млрд евро, и повышение сопоставимых продаж на 2,6%.

Объем продаж в натуральном выражении вырос на 1,5%, цены - на 1,2%.
Сопоставимые продажи в первом квартале увеличились во всех категориях и регионах. Так, в регионе EMEA (Европа, Ближний Восток и Африка) рост составил 0,6%, в том числе в Европе - 0,4%. В Северной и Южной Америке продажи увеличились на 3,4%, в Азиатско-Тихоокеанском регионе - на 6%.

Подразделение по производству молочных и растительных продуктов нарастило продажи на 3,4%, специализированного питания - на 1,9%, воды - на 2,3%.

Danone подтвердила прогноз на 2026 год, согласно которому сопоставимые продажи вырастут на 3-5%.

Акции компании дорожают на 1,8% на торгах в среду. С начала текущего года их стоимость упала на 12%.

Алюминий становится ключевым материалом в создании современной дорожной инфраструктуры. Об этом заявил в ходе 22-й ежегодной конференции Ассоциации РАДОР «Современные технологии — российским дорогам: ремонт и содержание автомобильных дорог» руководитель транспортной инфраструктуры Алюминиевой Ассоциации Олег Маслов. Он отметил, что за последние несколько лет уже 18 регионов страны ввели в эксплуатацию объекты транспортной инфраструктуры из алюминиевых сплавов и успешный опыт перенимают другие новые города страны.

Особый интерес участников конференции вызвали новинки 2026 года, представленные в ходе доклада. Среди них — решения для облицовки тоннелей, защиты карнизных блоков эстакад, ходовой настил для пешеходных мостов. Первые уже функционируют в тестовом режиме в Волоколамском тоннеле в Москве. Они отличаются не только традиционными для алюминия свойствами легкости и прочности, но и высокой стойкостью к воздействию агрессивной среды.  Коррозионная стойкость образцов составила не менее 1000 ч., что позволяет в дальнейшем существенно экономить бюджет города на их обслуживании. По результатам проведенных испытаний ООО «Алюком» выдан сертификат соответствия требованиям ГОСТ 9.401-2018. Панели выполнены из сплавов А6060 Т66 и А6063 Тб и могут быть окрашены в практически любой цвет по шкале RAL, что позволит встроить каждый из тоннелей превратить в индивидуально привлекательный проект и органично встроить его в городскую айдентику.

Отдельного внимания заслуживает разработка защитных карнизных блоков. Эти панели, монтируемые на крайние балки мостов и эстакад, выполняют сразу две функции: защищают конструкции от осадков и придают эстетичный вид. Кроме того, установленные на специальную алюминиевую подсистему, они надежно закреплены и значительно устойчивее аналогов к вибрациям и внешним воздействиям и не требуют регулярного обслуживания, а также предотвращают преждевременное разрушение балок. Пилотные образцы из коррозионностойкого сплава А6060 установлены в этом году на МКАД 94-й километр. Срок службы таких панелей — от 30 лет.

Другим технологическим решением стало освоение Красноярским металлургическим заводом (КраМЗ) выпуска алюминиевого ходового настила для пешеходных мостов. Длина настила может достигать 6 метров при высоте 30 мм, а пролёт настила — до 1,7 метра. Благодаря специальной системе монтажа настил устанавливается со скрытыми креплениями самонарезающих винтов, а фиксация панелей друг с другом происходит благодаря вытяжной заклепке в местах технических выточек. Это позволило предложить принципиально новый оптимизированный процесс сборки, повысить надежность конструкции и ее несущей способности, а также создать широкий ассортимент конструктивных схем и решений.

В ходе конференции Олег Маслов акцентировал внимание на еще трех продуктах, существенно расширяющих возможности модернизации транспортной инфраструктуры:

Шумозащитные экраны с алюминиевыми панелями. Панели из сплава 3003Н3 толщиной 1—1,2 мм обладают высокой устойчивостью к агрессивной среде. Алюминиевые экраны (вес 1 м² листа составляет всего 2,7—3,3 кг) значительно превосходят оцинкованную сталь по долговечности. Негорючие свойства алюминиевых сплавов, соответствует требованиям п.п. 6.12 ГОСТ 32957-2014, регламентирующим использование несгораемых материалов для акустических экранов.

Мостокомплекты. Это готовые модульные пешеходные мосты, которые поставляются на объект в полной заводской готовности, включая опоры, настил и перила. Их ключевые характеристики — пролет до 18 метров, ширина прохожей части 1,8 метра и общий вес конструкции менее 2,3 тонны. Монтаж такого сооружения занимает всего один день и не требует тяжелой техники. В октябре 2024 года Минстрой России выдал первое техническое свидетельство на «Мостокомплект №1», что позволяет использовать его в массовом строительстве без повторного прохождения госэкспертизы.

Приставные пешеходные мосты. Специальная конструкция для обустройства тротуаров на существующих мостах. Устанавливается на винтовые сваи либо крепится к ригелю действующего сооружения, увеличивая безопасность пешеходов при минимальных затратах.

Флагманом современного мостостроения является первый в стране автодорожный мост через реку Линда в Нижегородской области, введенный в эксплуатацию в декабре 2023 года. Его балки пролетных строений и ортотропные плиты впервые были выполнены полностью из алюминиевых сплавов. Важным доказательством долговечности алюминиевых решений стали данные, полученные с автоматизированной системы мониторинга моста. Система, оснащенная инклинометрами и акселерометрами, ведет непрерывное наблюдение с ноября 2024 года. По итогам ежемесячного мониторинга с января 2025 года по январь 2026 года специалисты зафиксировали полную стабильность показателей. Полученные данные уже используются для внесения изменений в СП 443.1325800.2019 «Мосты с конструкциями из алюминиевых сплавов. Правила проектирования», что в перспективе снимет избыточные барьеры при проектировании новых алюминиевых автодорожных мостов.

Алюминиевая отрасль не ограничивается мостостроением. В рамках развития дорожной инфраструктуры особый акцент сделан на создании универсальных архитектурных решений. Так, современные остановочные комплексы успешно эксплуатируются во многих городах России. Конструкции из алюминиевого профиля (сплав АД31Т1) производятся без единого сварочного шва, что не только повышает эстетику объекта, но и сохраняет прочность. Благодаря легкости и модульности такие павильоны быстро монтируются, имеют срок службы более 35 лет и просты в модернизации. На сегодняшний день по всей России установлено более 5 тысяч таких объектов.

«Алюминиевая Ассоциация ведет планомерную работу по расширению применения алюминиевых решений в дорожной и транспортной инфраструктуре. Наша цель — сделать так, чтобы у проектировщиков и заказчиков всегда был выбор между традиционными материалами и современными алюминиевыми конструкциями, которые во многих случаях оказываются надежнее, долговечнее и экономически выгоднее», — резюмировал Олег Маслов.

Завершилась конференция традиционным техническим туром на объекты дорожного хозяйства Нижегородской области и практическим показом современных технологий ремонта и восстановления асфальтобетонного покрытия. Подводя итоги, генеральный директор Ассоциации «РАДОР» Игорь Старыгин и начальник ГКУ Нижегородской области «Управление автомобильных дорог» Леонид Самухин отметили высокий уровень профессионального взаимодействия отраслевого сообщества и практическую значимость представленных разработок, включая инновационные решения Алюминиевой Ассоциации.

В рамках конференции также состоялось Совещание с руководителями территориальных органов управления автомобильными дорогами Приволжского федерального округа по вопросам реализации национального проекта «Инфраструктура для жизни» и развития сети автомобильных дорог с участием руководителя ФДА Новиковым Р.В. и губернатором Нижегородской обл. Никитиным Г.С. Подводя итоги работы конференции, генеральный директор Ассоциации «РАДОР» Игорь Старыгин и начальник ГКУ Нижегородской области «Управление автомобильных дорог» Леонид Самухин отметили практическую направленность представленных в рамках конференции докладов, высокий уровень профессионального взаимодействия отраслевого сообщества, а также вручили дипломы участникам дорожно-строительной выставки, организованной в рамках конференции.

Карманные деньги в цифровом виде дисциплинируют лучше наличных, а бесплатная детская карта онлайн легко оформляется сейчас за несколько минут в приложении — без очередей, с доставкой и сразу понятными лимитами. Важно, однако, не гнаться за „фишками“, а заранее расставить правила: сколько тратить, где тратить, как защищаться от лишних рисков.

С какого возраста и как оформить детскую карту

Обычно банки выпускают детские карты с 6—7 лет совместно с родителем, а для подростков — с расширенными функциями. Оформление занимает 5—15 минут в приложении или офисе: понадобятся паспорт взрослого и данные ребёнка (свидетельство о рождении или паспорт).

Почему такие рамки возраста? Детям младшего школьного возраста достаточно базовой оплаты и лимитов, тогда как подросткам уже важны переводы, онлайн‑покупки и публичный транспорт. Процесс простой: выбирается тариф детской карты, подтверждаются документы взрослого, добавляются данные ребёнка, затем включаются уведомления и ограничения. Часто доступна моментальная виртуальная карта для онлайн‑покупок и оплаты с телефона, а пластик приезжает курьером — удобно для школы и секций. Бывает и наоборот: быстрая выдача в офисе, если нужна карта „прямо сегодня“. Подписи, согласия на обработку персональных данных — стандартная бюрократия, но она быстрая, кстати, и прозрачно описана в заявке банка.

• Документы: паспорт родителя + свидетельство/паспорт ребёнка.
• Выпуск: чаще бесплатно, иногда с условием тарифа.
• Формат: виртуальная сразу, пластиковая — позже или в офисе.

Лимиты, комиссии и кэшбэк: что проверить заранее

Проверьте бесплатность выпуска и обслуживания, суточные и месячные лимиты на оплату и снятие, условия пополнения и кэшбэка — эти пункты определяют реальную выгоду и дисциплину расходов. Чем понятнее рамки, тем легче ребёнку планировать траты.

Суммы на обед, проезд, кружки и редкие покупки в интернете — разные сценарии требуют разных пределов. Практика показывает, что дневной лимит на „карманные“ траты лучше ставить меньше недельного, чтобы у ребёнка оставалась свобода выбора, но без соблазна всё потратить за раз. Комиссии особенно коварны: бесплатный выпуск не спасёт, если снятие наличных платное или пополнение с другого банка удерживает процент. Кэшбэк приятен, когда он на повседневные категории — продукты, аптеки, транспорт, а не на узкие и редкие.

А ведь ещё есть мягкие настройки: лимит на одну покупку, запрет отдельных MCC‑категорий (условные «ночные заведения» и другое, что детям ни к чему), ограничения на подписки. Эти фильтры редко бросаются в глаза, но именно они экономят нервы и деньги, когда подросток впервые идёт в онлайн‑мир со своей картой.

Безопасность и родительский контроль: как настроить

Базовый набор: включить двухфакторную аутентификацию (2FA), активировать уведомления по операциям, поставить лимиты по суммам и категориям и запретить рискованные операции. Плюс — обучение ребёнка простым правилам безопасности.

Технологии помогают, но привычки важнее. Сначала — пароль в телефоне и запрет передачи карты друзьям. Затем — бесконтактная оплата через ближнюю бесконтактную связь (NFC) только на собственных устройствах, подтверждения операций по коду, а при утере — мгновенная блокировка в приложении. Уведомления по каждой операции формируют у родителя картину дня: где, когда, сколько. Отдельно стоит обсудить покупки в играх и подписки — тут соблазнов больше всего, поэтому лимит на одну операцию и запрет на автопродление работают лучше длинных лекций.

• Включить уведомления и лимиты; запретить переводы незнакомым.
• Отключать бесконтактную оплату на ночь/в школе, если это правило семьи.
• Хранить пин‑код в голове, не в чате и не в записной книжке.
• Быстрый сценарий „потерял карту“: заблокировать, перевыпустить, проверить выписки.

Честно говоря, лучше настроить чуть строже, а потом ослаблять. Так проще поймать ритм трат и не спорить каждую неделю о „добавь ещё тысячу“.

Платить телефоном, онлайн‑покупки и школа: нюансы

Оплата телефоном требует привязки карты в кошельке устройства и разрешённой бесконтактной оплаты; онлайн‑покупки подключаются отдельно и подтверждаются родителем. Для школьных обедов и проезда удобно держать отдельные небольшие дневные лимиты.

Сценарием больше, чем кажется. Телефон — быстро, но отвечает дисциплина: зарядил, привязал, подтвердил — плати. Онлайн‑магазины и маркетплейсы нужно распробовать на малых суммах, иначе одно „случайное“ нажатие оформит подписку. Возвраты в интернете идут дольше, так что стоит объяснить ребёнку разницу между отменой и реальным возвратом. Переводы друзьям — отдельная история: договориться о еженедельном лимите и хранить чек‑уведомления, чтобы не спорить „кто кому и за что“. В транспорте и школьной столовой карта экономит время, а родителю виден чек — это лучший „дневник расходов“ без нравоучений.

Эти ориентиры — не правило, а отправная точка: в тарифе банка всегда есть фактические ограничения, их и стоит принять за базовую рамку, а семейные правила уже „подкрутить“ поверх.

Короткий чек‑лист перед оформлением

Пять минут проверки сэкономят месяцы объяснений. Сверьте тариф, включите уведомления и договоритесь о правилах трат до первой пополненной сотни.

1. Убедиться, что выпуск/обслуживание бесплатно или предсказуемо.
2. Задать дневной, недельный и месячный лимиты по суммам и категориям.
3. Включить уведомления, ограничить рискованные операции и подписки.
4. Настроить оплату телефоном только на устройстве ребёнка.
5. Обсудить правила: что делать при утере, кто оплачивает подписки, как планировать покупки.

Вывод. Детская банковская карта — это не про „взрослость ради галочки“, а про финансовые привычки, которые формируются в мелочах: обед, проезд, первая покупка в онлайне. Карта помогает аккуратно потратить, показать цену деньгам и приучить к планированию.

И ещё один штрих: технологии — лишь инструмент. Когда лимиты понятны, уведомления работают, а правила проговорены, ребёнок платит увереннее, родитель спокойнее, а семейный бюджет не течёт сквозь щели импульсных покупок. Всё остальное — дела техники.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» создал экскурсионно-просветительский проект «СТЕПной маршрут», который направлен на популяризацию истории, культуры, быта и сельскохозяйственной сферы Ростовской области, домашнего региона компании. Об этом сообщила PR-директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Ирина Грузинова на пресс-конференции в ИА «Интерфакс». Проект создан для широкой аудитории и не имеет возрастных или образовательных цензов. «СТЕПной маршрут» базируется на цифровой платформе, доступной любому желающему, кто хочет разнообразить свой досуг. Проект — часть социокультурной миссии компании.

«СТЕПной маршрут» сочетает форматы подкастов, конкурсов, образовательную и экскурсионную составляющую. Пользователи могут участвовать в формате онлайн или офлайн, который, в свою очередь, сочетает элементы экскурсий и геймификации. Пользователи также могут выбирать один из трех уровней сложности контента. Любой из вариантов подразумевает подарки для участников. Программа Маршрута выстроена так, чтобы познакомить участников с неочевидными фактами, касающимися не только агротематики, но и истории Дона, улиц, зданий, общественных пространств. Образовательный контент Маршрута оригинален и не доступен прямыми запросами в интернете.

В прошлом году в Ростовской области зафиксирован рост агротуризма 42,8%, сообщила на пресс-конференции Ольга Сторожева, начальник управления развития туризма и межрегиональных связей министерства экономического развития региона. За период с 2022 по 2025 год восемь проектов развития сельского туризма получили грант «Агротуризм» на общую сумму порядка 70 млн рублей, сказала Ольга Чернобаева, заместитель министра сельского хозяйства и продовольствия Ростовской области. В целом, на развитие туризма в 2026 году бюджет направит более 170 млн рублей субсидий, что на 3,6% больше, чем в прошлом году.

По словам PR-директора Агрохолдинга «СТЕПЬ» Ирины Грузиновой «СТЕПной маршрут» - проект для некоммерческий и финансируется компанией. «Как и в других инициативах Агрохолдинга, в туристическом проекте заложена социальная составляющая, мы хотим привлечь внимание к богатству культурного наследия и природному разнообразию донского края, - сказала она. — Мы планируем масштабировать проект в будущем, расширяя географию и включив в «СТЕПной маршрут» и другие регионы, прежде всего, регионы присутствия компании».

# # #

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Активы расположены на Юге РФ: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

Экспорт мороженого из Казахстана в Россию в феврале текущего года стал самым заметным с лета прошлого года, выяснило РИА Новости, изучив таможенную статистику республики.

Поставки за последний месяц зимы составили 3,6 миллиона долларов, увеличившись почти вдвое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Экспорт в денежном выражении стал самым заметным с июля прошлого года - тогда он достигал почти 5 миллионов долларов.

Россия в феврале была крупнейшим импортером мороженого из Казахстана - на нее пришлось 68% всех поставок. Также активно этот десерт у республики покупали Киргизия (19%) и Узбекистан (7%).

Площадка в кластере «Ломоносов» обеспечивает полный цикл создания нового технологического продукта: от формирования гипотезы и синтеза до глубокой инструментальной аналитики и испытаний материалов для ускорения вывода разработок на рынок и обучения моделей искусственного интеллекта в новых неорганических материалах и сплавах.

Для компании это стратегически важный шаг, позволяющий контролировать, где и как применяется металл. Сегодня 80% мирового спроса на палладий формирует автопром, который использует его в катализаторах для очистки выхлопных систем. Лаборатория призвана перенести уникальные каталитические и физические свойства палладия в технологии возобновляемой энергетики и микроэлектронику, чтобы сделать их дешевле и эффективнее.

Сотрудники лаборатории за работой

Палладиевая лаборатория — это один из опорных проектов Центра палладиевых технологий «Норникеля». В портфеле центра уже около 30 активных проектов для различных отраслей. Например, для электрохимии разработаны аноды с палладием, которые на 20% энергоэффективнее и на 15% дешевле традиционных аналогов. В солнечной энергетике добавление палладия в перовскитные элементы повышает их эффективность на 15%, а для микроэлектроники создаются решения по замене дорогостоящего золота.

Инвестиции в реализацию первого этапа лаборатории стали частью общего бюджета Центра палладиевых технологий в размере 100 млн долл. США, создание которого в 2023 г. легло в основу стратегического видения бизнеса. Собственная площадка демонстрирует глубокое погружение промышленного бизнеса в сегмент научных исследований и опытно-конструкторских разработок (R&D).

Особое значение лаборатория имеет для развития искусственного интеллекта в промышленности. Площадка станет ключевым инструментом для формирования баз данных, необходимых для обучения алгоритмов генерации состава новых материалов с заданными свойствами. «Норникель» разрабатывает собственную платформу цифрового материаловедения, и в перспективе этот процесс будет роботизирован: ИИ сможет самостоятельно определять направления исследований и формировать оптимальный план эксперимента для лаборатории.

«Это первая в мире лаборатория, полностью специализирующаяся на новых материалах из палладия, оборудование которой позволяет исследовать преимущества металла во всех классах материалов в любой концентрации. Наша задача — создать 100 новых продуктов для разных отраслей. Архитектура лаборатории позволяет глубоко понимать взаимосвязи элементов на фундаментальном уровне, обучать передовые модели ИИ и в конечном итоге создавать лучшие материалы в сжатые сроки», — говорит Дмитрий Изотов, директор Центра палладиевых технологий.

Лаборатория будет открыта для постоянной коллаборации с ведущими российскими профильными университетами и станет базой практики для студентов, интересующихся современным материаловедением.

Интерьер лаборатории выполнен в современном стиле

Проект не случайно стартовал на базе кластера «Ломоносов». Сегодня здесь размещены 78 компаний и работают более 2 тысяч ученых, что создает независимую среду для обмена опытом и рождения новых технологических коопераций.

«Кластер «Ломоносов» создавался для эффективной кооперации науки и бизнеса, и мы предоставляем лидерам рынка многофункциональную инфраструктуру для прорывных открытий, — говорит Алексей Парабучев, генеральный директор Фонда «Московский инновационный кластер». — В распоряжении резидентов находятся современные лабораторные площади, коворкинги и уникальные пространства для тестирования решений. Уверен, что кластер позволит ученым «Норникеля» расширить свои возможности в разработке и выводе новых материалов на основе палладия на рынок».

В последние годы все больше людей задумываются о покупке жилья за городом. Подобный выбор позволяет не только насладиться свежим воздухом и пейзажами, но и сохранить близость к городской инфраструктуре. Некоторые предпочитают купить готовый дом, так как это дает возможность избежать долгих и трудоемких процессов постройки или ремонта. Для многих такой подход оказывается наиболее разумным и выгодным.

Готовые дома могут быть представлены в различных вариантах: от полностью отделанных до тех, которые требуют лишь минимальных доработок. Это позволяет каждому покупателю найти подходящее жилье в зависимости от своих предпочтений и бюджетных возможностей.

Купить готовый дом: полезные советы и рекомендации

Купить готовый дом — решение, которое требует тщательной подготовки и осознания всех аспектов. В этой статье мы рассмотрим ключевые рекомендации и советы, которые помогут сделать правильный выбор и избежать распространенных ошибок.

Готовый дом, как правило, предлагает множество преимуществ, таких как экономия времени и отсутствие необходимости в ремонте. Но чтобы сделать обоснованный выбор, стоит учесть множество факторов, включая расположение, качество постройки и юридические аспекты.

Общие советы при покупке готового дома

В первую очередь, стоит определить свои потребности и бюджет. Это поможет избежать избыточных трат и сосредоточиться на вариантах, соответствующих вашим финансовым возможностям и требованиям. Уделите время исследованию рынка и проведите сравнительный анализ цен на аналогичные объекты в желаемом районе.

Обратите внимание на репутацию застройщика и изучите отзывы о его работе. Профессиональные качества и надежность компании могут существенно повлиять на качество вашего будущего жилья. Не стесняйтесь задавать интересующие вас вопросы и настаивайте на прозрачности условий продажи.

Важно также рассмотреть расположение дома. Близость к инфраструктуре, таким как магазины, школы и медицинские учреждения, может улучшить качество жизни. Не забудьте обратить внимание на доступность общественного транспорта и состояние дорог. Исследуйте сам район, пообщайтесь с соседями, чтобы получить полное представление о жизни в этом месте.

Юридические аспекты покупки

Перед покупкой обязательно проведите юридическую проверку объекта. Убедитесь, что права собственности оформлены правильно, а дом не стал предметом споров или залога. Составьте список необходимых документов, которые понадобятся для заключения сделки и последующей регистрации права собственности.

Не лишним будет и оформление страховки на недвижимость. Это защитит ваши инвестиции в случае непредвиденных обстоятельств, таких как стихийные бедствия или другие повреждения. Внимательно ознакомьтесь с условиями страхования и выберите подходящий пакет, учитывая потребности вашей семьи.

Чек-лист для успешной покупки

• Определите бюджет и цели покупки.
• Изучите рынок и сравните цены аналогичных объектов.
• Проверьте репутацию застройщика и отзывы покупателей.
• Оцените расположение и инфраструктуру района.
• Проведите юридическую проверку документов.
• Подумайте о страховке на недвижимость.

Преимущества покупки дома под ключ за городом

Основное преимущество этого типа жилья заключается в том, что вам не нужно тратить время на ремонт и отделку, так как вся работа уже выполнена профессионалами. Вы просто можете наслаждаться новой жизнью в своем доме, наслаждаясь всеми его удобствами.

Готовность к мгновенному??у

Покупая дом под ключ, вы получаете полностью готовое жилье, которое не требует дополнительных усилий. Это позволяет избежать долгого ожидания завершения строительных или отделочных работ. Вы сможете сразу же переехать и окунуться в атмосферу загородной жизни, что особенно важно для семей с детьми или занятыми людьми. Готовый дом позволяет избежать стресса, связанного с поиском подрядчиков и контролем за выполнением работ.

Экономия времени и ресурсов

Приобретение дома под ключ означает, что вам не нужно беспокоиться о завершении всех этапов строительства и оформления. Вы избегаете множества затрат: как временных, так и финансовых. Используя профессиональные услуги, вы можете рассчитывать на высокое качество работы и долговечность материалов. Это значит, что жилье будет готово к проживанию без необходимости в срочных ремонтах, что экономит значительные средства.

Безопасность и качество

При покупке готового дома важно знать, что он соответствует всем требованиям и нормам. Строительство проходит с учетом всех правил безопасности, что снижает риск проблем в будущем. К тому же, такие дома часто обеспечены современными системами безопасности, что является дополнительным преимуществом для комфортного проживания. В результате, вы можете быть уверены, что ваш новый дом защищен и надежен.

Эстетика и функциональность

Современные дома под ключ разрабатываются с учетом всех современных тенденций в дизайне. Это позволяет создать уютное пространство, в котором удобно и красиво. Внутренние помещения часто спроектированы таким образом, чтобы максимально использовать каждый квадратный метр, что создает ощущение простора. Ваш новый дом может стать настоящим отражением вашего стиля жизни и предпочтений.

Устойчивость к изменениям

Покупая дом под ключ, вы получаете устойчивую к изменениям инвестицию. Загородная недвижимость часто сохраняет свою стоимость, особенно в условиях растущего интереса к загородной жизни. Это делает ее отличным выбором для тех, кто хочет не только наслаждаться комфортом, но и делать разумные вложения на будущее. Кроме того, такие дома легко адаптируются под ваши нужды в зависимости от жизненных обстоятельств.

Как выбрать готовое жильё без отделки: советы экспертов

При выборе готового жилья без отделки важно обратить внимание на множество факторов, которые могут повлиять на количество выполненных в будущем работ. Качественное жильё должно отвечать всем вашим требованиям и иметь соответствующие документы.

Рекомендуется провести детальную проверку состояния дома и прилегающей территории. Каждый нюанс может быть решающим в вопросах удобства проживания и будущих вложений.

Рекомендации по выбору

• Проверка документов. Убедитесь, что у продавца есть все необходимые разрешения и документация на объект.
• Состояние коммуникаций. Оцените водоснабжение, электроснабжение и отопление. Это основа комфортного проживания.
• Качество строительства. Обратите внимание на используемые материалы и технологии. Это влияет на долговечность жилья.
• Территория и инфраструктура. Узнайте об окружении, доступности магазинов, школ и медицинских учреждений.

Потенциал для будущей отделки. Просмотрите планы помещения и подумайте о вашем видении будущего интерьера.

РФ в январе-феврале экспортировала молочной сыворотки на $4,6 млн, что почти в 1,7 раза больше, чем за аналогичный период прошлого года. В натуральном выражении поставки выросли на 26%, до более 4,6 тыс. тонн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов.

Рост обусловлен увеличением объема поставок в Белоруссию (в 3,3 раза в стоимостном выражении) и Китай (почти в 1,7 раза).

Эта продукция также экспортировалась в Узбекистан, Казахстан, Тунис, Таджикистан и другие страны.

Как сообщалось, в 2025 году выручка РФ от экспорта молочной сыворотки выросла более чем в два раза. Потенциал российского экспорта сухой молочной продукции - сыворотки, сухого обезжиренного и сухого цельного молока к 2030 году центр оценивает в сумму свыше $140 млн, что в 2,5 раза больше, чем в 2025 году.

Компания "Вимм-Билль-Данн" (ВБД), объединяющая молочные активы PepsiCo Inc. в РФ, в 2025 году произвела 945,4 тыс. тонн продукции, что на 5,7% меньше, чем в 2024 году (1 млн 002,5 тыс. тонн), сообщается в пояснении к бухгалтерской отчетности компании.

В частности, производство молока снизилось на 12,3%, до 367,7 тыс. тонн, сметаны - на 25,4%, до 23,7 тыс. тонн, сливочного масла - на 29,4%, до 988 тонн, сыра - на 9,9%, до 20,1 тыс. тонн, сливок - на 21,1%, до 13,4 тыс. тонн. Производство детского питания выросло на 4,1%, до 158,1 тыс. тонн, йогуртов и десертов - на 2,8%, до 248,3 тыс. тонн.

Согласно отчетности, выручка компании в 2025 году составила 155,7 млрд рублей, что на 6,8% больше, чем в 2024 году (145,8 млрд рублей). Ее рост замедлился почти в два раза. Валовая прибыль увеличилась на 9,6%, до 49,3 млрд рублей с 44,9 млрд рублей, чистая прибыль - в 1,4 раза, до 13,7 млрд рублей с 9,67 млрд рублей годом ранее. Чистая прибыль оказалась самой высокой за последние пять лет.

Еще одна "дочка" компании - ООО "Фрито Лей Мануфактуринг" (производство чипсов из картофеля и кукурузной муки, сухариков) - в 2025 году увеличила выручку на 13%, до 8,6 млрд рублей с 7,6 млрд рублей в 2024 году, валовую прибыль - на 11,4%, до 868,9 млн рублей с 780,1 млн рублей, чистую прибыль - в 1,7 раза, до 760,9 млн рублей с 442,9 млн рублей соответственно.

Еще одна дочерняя компания - "ПепсиКо Холдингс" (производство безалкогольных напитков) - пока результаты не раскрыла.

Как сообщалось, в начале марта 2022 года PepsiCo заявила, что решила приостановить продажу в России прохладительных напитков, инвестиции и рекламную деятельность. В сентябре 2022 года, после того, как закончились концентраты, компания прекратила выпуск напитков Pepsi, 7UP и Mountain Dew. Ассортимент продукции расширился за счет выпуска собственной продукции под брендами "Русский дар", "Фрустайл", "Эвервесс" и др.

Производство и продажа молочной продукции, а также продуктов питания для детей не прерывались.

epsiCo договорилась о покупке компании "Вимм-Билль-Данн" (производство молочной продукции, безалкогольных напитков и соков) в декабре 2010 года, оценив ее в $5,8 млрд. Сделка закрылась в сентябре 2011 года.

Фермер из пригорода Екатеринбурга Сергей лет пять возил свою молочку на рынок. Вставал в три утра, грузил бидоны в «Газель», ехал через весь город, торговал до обеда. Жизнь была предсказуемой: свои покупатели, своя стоянка, свои доходы. А потом позвонил какой-то парень из местного фитнес-клуба. Сказал, что им нужен натуральный творог без добавок, и спросил, может ли Сергей возить два раза в неделю по тридцать килограммов. Сергей подумал, что это шутка. Не шутка оказалась.

Сейчас этот фитнес-клуб забирает половину его творога, еще два клуба подключились, плюс небольшая арена под боксом. Утренние развозки не прекратились, но вместо рынка он теперь возит по спортобъектам. И спит, кстати, на час дольше. Сегодня промокод беттери помогает получить фрибет за первый депозит перед ставками на соревнования по тяжелой атлетике. Это те самые спортсмены, которым критически важно соблюдать правильное питание.

История Сергея не уникальна. По всей стране спортивные объекты - от дворцов спорта до подвальных кроссфит-боксов - превращаются в крупных потребителей локальной фермерской продукции. И этот процесс набирает обороты быстрее, чем кто-либо ожидал.

Почему спорткомплексы вдруг заинтересовались фермерами

Лет десять назад в меню спортклубов царил полный хаос. Если там вообще было что-то, кроме батончиков из автомата и воды в пластике. Фитнес-бары держались на импортных протеиновых коктейлях, замороженных полуфабрикатах и энергетиках. О местных фермерах никто и не думал.

Сейчас картина иная. И вот почему.

• Во-первых, сами спортсмены (и те, кто себя так называет) стали требовательнее к еде. Просто «белковое» уже не катит. Люди хотят знать, откуда взялась курица, чем кормили корову, есть ли в твороге антибиотики. Тренеры тоже подтянулись: многие прошли курсы по нутрициологии и теперь объясняют подопечным, что качество продуктов напрямую влияет на восстановление. Фермерская продукция в этом смысле - золотой стандарт. Потому что у крупных заводов с длинной логистикой всегда есть соблазн добавить консерванты, использовать ускорители роста, сэкономить на кормах.
• Во-вторых, экономика. Импортные продукты после скачков курса стали кусаться. Протеиновый батончик за двести рублей - это уже не impulse-покупка, а событие. Фермерский творог или домашняя ветчина при том же качестве обходятся дешевле, особенно если налажены прямые поставки без посредников.
• В-третьих, маркетинг. Спортклубы ищут способы выделиться. Когда вокруг через дорогу открывается пятый фитнес с одинаковыми тренажерами и одинаковыми ценами, конкурентное преимущество может дать что угодно. В том числе - кофе с фермерским молоком, натуральные смузи и посттренировочные наборы с продукцией местного сыровара. Это создает ощущение заботы, качества, исключительности. И люди за это готовы платить.
• В-четвертых, государственные и муниципальные арены начали шевелиться. После чемпионата мира по футболу осталось много стадионов с огромными кухонными мощностями, которые простаивают. Управляющие компании ищут способы их загрузить, и работа с местными поставщиками - один из вариантов. Плюс требования Роспотребнадзора к организации питания на крупных соревнованиях ужесточились, и крупные комбинаты питания не всегда справляются с качеством. Тут на помощь приходят проверенные фермерские хозяйства.

Какая продукция нужна спортобъектам

Разберем по полочкам. Что именно фермер может поставлять на спортивные объекты? Спектр широкий, но есть несколько категорий, которые уходят лучше всего.

• Молочка. Творог, йогурт без добавок, ряженка, кефир, сыворотка. Спортсмены молочку едят постоянно. Творог - на ужин, йогурт - на перекус, сыворотку добавляют в протеиновые коктейли. Проблема в том, что большинство спортклубов не могут хранить большие объемы скоропорта. Им нужны небольшие партии с частой доставкой. Это идеальный вариант для фермера, у которого свое хозяйство рядом с городом.
• Мясные деликатесы. Ветчина, буженина, куриное филе в вакууме, индейка. Здесь главное - состав. Спортсмены читают этикетки. Если в ветчине есть Е-шки, фосфаты, усилители вкуса - она не нужна. Натуральное мясо, посол, специи. И желательно - с указанием, откуда животное. Несколько хозяйств в Подмосковье уже построили свой бизнес на поставках именно в фитнес-клубы. Один из них начинал с десяти кур-несушек, а теперь у него цех по переработке мяса и постоянные контракты с тремя сетями спортклубов.
• Выпечка. Вот тут сложнее. Спортсмены не очень любят мучное. Но есть нюанс. Безглютеновая выпечка, хлебцы, протеиновые маффины, банановый хлеб - это пользуется спросом. Особенно в клубах, где есть кафе и зоны фуд-корта. Фермер, который печет хлеб на закваске из своей муки, может стать звездой местного фитнес-сообщества. Главное - не врать про состав. Если в хлебе мука высшего сорта, а не цельнозерновая, лучше честно об этом сказать. Спортсмены простят что угодно, кроме вранья.
• Яйца. Перепелиные и куриные. Их берут в баре для омлетов, в посттренировочные наборы, просто на продажу в кафе. Требования жесткие: чистота скорлупы, свежесть, отсутствие запаха. И цены. Крупные комбинаты могут демпинговать, но фермер выигрывает на качестве и свежести.
• Овощи и зелень. Неожиданно, но факт: фитнес-клубы - крупные потребители микрозелени, салатных смесей, томатов черри, огурцов. Особенно в городах, где свои грядки - роскошь. Фермер, который поставляет зелень, должен понимать: она нужна каждый день, маленькими партиями, и она должна быть идеальной. Никаких вялых листьев, никакой земли на корнях. В Москве есть несколько тепличных хозяйств, которые полностью ориентированы на HoReCa, и спортклубы - их важные клиенты.

Компания CYBERSTEEL — ведущий российский производитель высокотехнологичных бесшовных труб из нержавеющей стали — внедрила системы на основе искусственного интеллекта и машинного зрения стоимостью более 16 млн рублей. Они уже прошли тестирование и применяются на производстве для автоматизации контроля и учета готовой продукции, а также измерения длины труб.

На складе готовой продукции система компьютерного зрения полностью отслеживает количество труб в пакете перед упаковкой и отправкой клиенту, передавая данные в единую цифровую базу компании. Фотофиксация каждой отгруженной партии обеспечивает заказчику прозрачность и надежность клиентского сервиса. На участке контроля продукции внедрена система автоматического измерения длины: камера перемещается вдоль трубы, сканируя её, а результаты автоматически передаются в MES. Решение заменило ручные замеры рулеткой, исключив человеческий фактор, а также обеспечило высокую точность и сокращение времени операции в 4 раза.

Кроме этого, в компании запущена корпоративная нейросеть AI.CYBERSTEEL для упрощения рутинных задач сотрудников, развернутая на внутренних серверах для безопасности конфиденциальной информации и внутренних разработок R&D-центра CYBER LAB.

Директор по информационным технологиям CYBERSTEEL Антон Филиппов: «Сегодня в металлургии выигрывают те компании, которые уже интегрировали искусственный интеллект во все ключевые бизнес-процессы. В отличие от большинства игроков рынка, которые используют общие LLM-модели как надстройку, мы проводим глубинную интеграцию ИИ в ядро ERP и MES. Наши модели обучаются на уникальной выборке внутренних кейсов компании, что позволяет ИИ не просто генерировать ответы, а предсказывать отклонения в процессах. В следующем квартале мы планируем продолжать развитие ИИ в трех направлениях: аналитика данных, обработка запросов и машинное зрение в производственных процессах».

Одна из инициатив которая уже успешно прошла этап прототипирования — система предиктивного контроля технологии термообработки на базе ИИ. Она позволяет собрать массив данных о нормативных и фактических режимах термообработки каждой партии труб, результатов физико-механических испытаний и на основании взаимосвязи между ними заранее выявить возможные отклонения по качеству продукции.

Напомним, ранее компания внедрила MES-систему управления производственными процессами, которая позволяет увеличить объём производства за счёт оптимизации загрузки мощностей, сократить длительность производственного цикла и уровень незавершённого производства, а также повысить качество продукции и точность исполнения сроков заказов.

Конференция состоится в Москве 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва». Конференция проводится в двух форматах: оффлайн — личное присутствие и онлайн-трансляции, 23-го июля запланирован гала-ужин на основе знаменитой кухни отеля: Регистрация.

В отличие от «широкозахватного» формата нашего зимнего мероприятия, летом мы фокусируемся на прогнозах урожая, совокупного предложения зерновых и масличных в России и мире, состоянии спроса и прогнозах цен, торговых стратегиях, развитии рыночной инфраструктуры. В течение конференции к услугам участников — аналитики ИКАР, специалисты по отдельным вертикальным товарным рынкам — зерна, масличных, сахара, молока, мяса, овощей.

Конференция сельскохозяйственных производителей и поставщиков средств производства и услуг для аграрного сектора предназначена для руководителей агрохолдингов и независимых производителей сельскохозяйственной продукции, инвесторов в аграрные земельные и производственные активы, производителей материально-технических ресурсов, трейдеров и пищевых компаний, дилеров и дистрибуторов, финансистов, страховщиков, представителей органов государственного управления.

Конференцию проводит ООО «ИКАР» при организационном партнерстве Союза сахаропроизводителей России. Мы надеемся, как и в предыдущие годы, создать максимально комфортную атмосферу для интенсивного обмена идеями и мнениями, установления новых плодотворных контактов в сфере агробизнеса. Как и на предыдущих мероприятиях, основными чертами Конференции станут:

• исключительно насыщенная и злободневная Программа;
• наиболее квалифицированные выступающие;
• авторитетные спонсоры;
• высокое представительство ведущих с/х производителей и компаний агробизнеса;
• представительство компаний и хозяйств на уровне их руководителей и собственников;
• участие высокопоставленных государственных лиц.

Мы гордимся тем, что в качестве одного из результатов проведения предыдущих конференций появилось множество новых партнерств, альянсов и в отечественный агробизнес осуществлены инвестиции на миллиарды рублей. Мы благодарны за доверие и поддержку многочисленным участникам. Обращаем внимание, что, в связи с особенностями зала, на летней Конференции количество мест для участия в формате оффлайн ограничено. Ждем вас среди активных участников.

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедрил собственную технологию контроля за фракциями гидроксида алюминия с помощью нейронных сетей. Технология позволяет повысить качество глинозема, это улучшает качество производимого из него алюминия и снижает расход энергии при электролизе металла.

Декомпозиция считается ключевым этапом многоступенчатого метода получения глинозема из бокситовой руды, так как от качества промежуточного продукта декомпозиции — гидроксида алюминия - напрямую зависят качество глинозема и выплавляемого из него алюминия. В батарее декомпозеров получаемый из бокситов алюминатно-щелочной раствор разлагается с выделением в осадок гидроксида алюминия. Из последнего на финальном этапе цикла производится глинозем (оксид алюминия).

Технологию контроля за крупностью гидроксида алюминия с помощью нейросетей разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ»), она успешно прошла испытания и внедрена в промышленную эксплуатацию на участке декомпозиции глиноземного заводе «РУСАЛ Каменск-Уральский». Элементами технологии являются нейронный цифровой двойник процесса декомпозиции, обученный на ретроспективных данных за 15 лет, и математический алгоритм, выполняющий многопараметрическую оптимизацию процесса.

«Прошедшая машинное обучение нейросеть аккумулирует данные о фракционном составе гидроксида алюминия и физических параметрах декомпозиции за последние 120 дней и дает прогноз фракционного состава на 90 дней вперед. Исходя из прогноза алгоритм-оптимизатор предлагает изменения параметров, способные улучшить фракционный состав гидроксида алюминия. Прогнозы содержат менее 5% ошибок, что позволяет технологу управлять процессом точнее, чем было возможно ранее. Благодаря внедрению технологии завод на 4,4% снизил содержание мелкой фракции в продукции. Укрупнение глинозема улучшает показатели сухой газоочистки алюминиевых заводов, снижает расход глинозема, анодов и электроэнергии на тонну алюминия, улучшая тем самым показатели электролиза. Энергоэффективность и экология — наши основные приоритеты», - рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн.

«Ранее РУСАЛ одним из первых глобальных производителей внедрил на своих глиноземных заводах цифровые двойники для оптимизации технологических процессов, добившись снижения расхода ресурсов и роста производительности. Цифровой двойник декомпозиции на нашем заводе в Каменске-Уральском — это новый опыт применения инструментов искусственного интеллекта: благодаря использованию нейросетей мы впервые получили возможность прогнозирующего рекомендательного управления декомпозицией, опередив аналогичные цифровые решения западных провайдеров», - прокомментировал Директор Глиноземного дивизиона РУСАЛа Яков Ицков.

Сельхозпроизводители обратились в Минпромторг с просьбой отменить маркировку продукции из-за роста банкротств и ухода в тень ряда фермерских хозяйств. Подобные случаи фиксируются в Красноярском и Пермском краях, Карелии, Ленинградской области и других регионах. Как отмечают в Ассоциации сельхозпроизводителей, затраты на внедрение маркировки в среднем достигают 1 млн рублей при выручке в 2,5—3 млн. По мнению экспертов, ситуацию усугубляют потери, связанные с гибелью скота от пастереллеза: по данным на март, они составили от 87,5 тыс. до 90,5 тыс. голов. Может ли ситуация обернуться снижением налоговых доходов и ростом безработицы на селе — в материале «Известий».

Почему маркировка оказалась непосильной для фермеров

Ряд сельхозпроизводителей в Красноярском крае, Ленинградской области, Санкт-Петербурге и других регионах был вынужден прекратить свою деятельность из-за требований о маркировке молочной продукции. Ассоциация сельхозпроизводителей «Народный фермер» обратилась в Минпромторг с просьбой отменить идентификацию таких товаров. «Известия» ознакомились с письмом на имя главы ведомства Антона Алиханова.

«По итогам полутора лет действия обязательной маркировки в отношении крестьянских (фермерских) хозяйств (КФХ), все риски, о которых мы предупреждали, реализовались. Проблемы, не получившие системного решения, стали причиной массового закрытия малых предприятий — переработчиков молока», — говорится в документе.

Особенно остро эта проблема стоит на приграничных и отдаленных территориях, где нет стабильного мобильного интернета и возможностей для прокладки выделенного кабеля. Как отмечают фермеры, из-за этого возникают ситуации, когда ввод в оборот продукции невозможен, что приводит к порче скоропортящихся товаров и вынужденным простоям в работе.

Справка «Известий»
Маркировка для разных категорий молочных продуктов вводилась в РФ поэтапно. С 1 июня 2021-го она стала обязательной для сыров и мороженого (кроме мороженого без молочного жира и/или белка). С 1 сентября того же года — для таких товаров со сроком хранения более 40 дней. С 1 декабря — со сроком хранения 40 дней и меньше. С 1 сентября 2022 года розница, реализующая маркированную продукцию, обязана сканировать коды при продаже и использовать онлайн-кассы для передачи сведений в «Честный знак». Обязательная маркировка молочной продукции для КФХ и сельскохозяйственных производственных кооперативов была введена с 1 сентября 2024 года.


Еще одна причина — кратный рост издержек и административной нагрузки.

«Внедрение системы потребовало от малых хозяйств увеличения штата (дополнительные операторы, кладовщики, IT-специалисты), закупок оборудования (принтеры, сканеры, специализированное ПО, весы), а также несения регулярных расходов на криптографическую защиту, членские взносы в международных системах идентификации и оплату труда персонала», — сообщают сельхозпроизводители Антону Алиханову, отмечая, что совокупное удорожание производства составляет от 30 до 50%, а в отдельных случаях рентабельность снижается на 100%.

Как пояснили «Известиям» в ассоциации, в среднем затраты на маркировку могут достигать 1 млн рублей при выручке в размере от 2,5 млн до 3 млн рублей.

«Ряд хозяйств был вынужден полностью прекратить переработку, перейти на реализацию сырья или сократить ассортимент и поголовье в три-пять раз. До 70% малых форм либо переходят в серую зону либо закрываются, что влечет прямые потери налоговых поступлений и сокращение рабочих мест в сельской местности», — отмечают представители отрасли.

Кроме того, они отмечают, что система маркировки фиксирует перемещение упаковки, но не гарантирует подлинность содержимого.

«Контрафактная продукция продолжает поступать на полки. При этом доля фальсификата молочки на рынке по итогам 2025 года в РФ достигла 17,68% (официальные данные Россельхознадзора)», — подчеркивают фермеры в документе.

— В некоторых отраслях, которые проходили маркировку, были сделаны исключения для так называемых ремесленников. Например, ее сегодня нет при немассовом производстве обуви или одежды. Там было сразу очевидно, что вводить систему идентификации будет сложно. Мы также просили сделать исключение для фермеров, которые производят небольшие объемы продукции, но являются для своих территорий источниками налогов, рабочих мест, — пояснил «Известиям» необходимость обращения зампред совета ассоциации Бабкен Испирян.

По его словам, при введении маркировки сельхозпроизводителям обещали, что процесс пройдет без затруднений, однако на практике этого не случилось.

После выхода материала в ЦРПТ отметили:

— Данные системы «Честный знак» также не показывают снижения активности КФХ. При оценке на основе данных за сентябрь—декабрь (маркировка началась в сентябре) годовой объем ввода в оборот молочной продукции КФХ и СПК в 2024 году можно оценить примерно в 67 тыс. т. В 2025 году этот показатель составил 72,9 тыс. т — то есть рост составил 8,8% год к году. В штуках — 9,25% год к году. По этим показателям нельзя сказать о сокращении активности фермерских хозяйств. Данные говорят о ее сохранении и уверенном росте, — заявили «Известиям» в пресс-службе Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ, оператор маркировки «Честный знак»).

Также там сказали, что маркировка не заменяет лабораторный контроль состава, но делает рынок прозрачнее, а оборот продукции — прослеживаемым.

— В молочной продукции уже есть измеримый результат: за счет интеграции с ФГИС «ВетИС» Россельхознадзора уровень несоответствий между объемом сырья и объемом готовой продукции снизился с 30% в январе 2022 года до 0,002% в ноябре 2025-го. А разрешительный режим на кассах не дал продать сотни миллионов единиц небезопасной молочной продукции, — сообщили в пресс-службе оператора.

Там считают, что продажи просроченной молочной продукции сократились в 199 раз.

В ЦРПТ добавили, что фермер, который продает продукцию напрямую покупателю без упаковки продукции в потребительскую упаковку — например, на ярмарке или в собственной лавке на развес — не обязан маркировать каждую единицу товара.

— Такие требования возникают только при наличии потребительской упаковки, в т.ч. при поставках в дистрибуцию и торговые сети, то есть маркировка, наоборот, открывает доступ к более крупным каналам сбыта, — сказали в организации.

«Известия» также обратились в Минпромторг с просьбой прокомментировать предложения фермеров. Там после выхода материала «Известиям» сообщили, что обращение Ассоциации сельскохозяйственных товаропроизводителей «Народный фермер» поступило в министерство и будет рассмотрено в установленном порядке.

В ведомстве также отметили, что для КФХ и СПК (сельскохозяйственный производственный кооператив) правительство дважды переносило срок введения обязательной маркировки с 1 декабря 2022 года на 1 декабря 2023-го, и с 1 декабря 2023 года на 1 сентября 2024-го.

— Запуск маркировки сопровождался широким информированием и оказанием всесторонней методологической, а также финансовой поддержкой бизнесу, — сообщили в министерстве, отметив, что на тот момент все КФХ/СПК были готовы к вступлению в силу требований.

—Кроме того, для упрощения работы с маркированной продукцией оператором разработано бесплатное программное обеспечение — «Маркировка.Просто» и мобильное приложение «Честный знак. Бизнес», — заявили в Минпромторге, отметив, что для работы с этими технологиями не нужно нанимать дополнительных специалистов.

Кроме того, для участников, которые работают в отдаленных от сетей связи местностях предусмотрен отдельный порядок передачи сведений в систему: такие организации могут представлять сведения в информационную систему маркировки в течение 30 календарных дней, сказали в ведомстве.

— В молочной отрасли за счет проведения автоматических сверок объемов продукции между ГИС МТ и ФГИС ВетИС, расхождения между данными по объемам продукции в ВСД и в ГИС МТ, которые могли указывать на наличие фальсификата, снизились с 30% до 0,002%. При отмене маркировки для ряда категорий молочной продукции для немаркированной продукции не будут работать контроли сверок в ВетИС, контроли сверок разрешительной документации, в том числе ВСД, а также «разрешительный режим» на кассах, — заявили в Минпромторге.

Как фермеры оценивают ситуацию

Увеличение штата, рост затрат, нестабильный интернет — главные, но не единственные сложности, которые называют фермеры при работе с маркировкой.

— Возросло количество возвратов в связи с тем, что в процессе транспортировки повреждаются коды, — сообщила глава одного из КФХ в Удмуртии Нина Шкляева.

Она отметила, что после ввода маркировки финансовая нагрузка на хозяйство существенно возросла. Кроме того, по ее словам, трудности состоят в недоступности для фермеров оборудования, которое позволяет автоматически наклеивать марки.

— Если на крупных предприятиях процесс маркировки можно автоматизировать, приобретая современное оборудование, то у нас 70% процесса — это ручной труд. Около 3 тыс. марок распечатывается и наклеивается ежедневно в ручном режиме, — сказала она.

Глава КФХ в Красноярском крае Андрей Болсуновский считает, что скоро в деревнях не останется небольших производителей.

— Держать четырех сотрудников, программиста, менеджера на документах на переработке до 2 т молока в день, для того чтобы продать его в своем магазине, — это нецелесообразно. Как можно было уравнять промышленную переработку и фермерскую по всем требованиям к производству? — недоумевает сельхозпроизводитель, решивший закрыть свое небольшое производство.

Опыт наших микропредприятий показывает, что затраты на маркировку выходят далеко за 1 рубль на единицу продукции, рассказал глава КФХ в Ленинградской области Михаил Шконда.

— Некоторые участники рынка говорят о стоимости в 30 рублей на одну марку при оптовой цене бутылки молока в 60 рублей, что соответствует увеличению затрат на 50%. Связано это не только со стоимостью самой марки (0,60 рубля), но и с ежегодными расходами: 3 тыс. рублей — программа типа СБИС, 3 тыс. — оплата членского взноса для подключения к международной системе GS1 (через компанию «ЮНИСКАН/ГС1 РУС»); от 50 тыс. — зарплата человека, который занимается оформлением, потому что это трудоемкий процесс самостоятельного заполнения данных, — делится расчетами фермер.

По его словам, из-за этого многие сельхозпроизводители уходят работать в серую зону либо закрываются.

Объективно проблемы с маркировкой у малого и среднего бизнеса существуют, заявил «Известиям» экс-замминистра сельского хозяйства Леонид Холод. По его мнению, к инициативе необходимо прислушаться, так как сельхозпроизводители играют важную роль в экономике АПК. К ним нужно применять какой-то особый механизм контроля, считает эксперт.

Научный руководитель Центра конъюнктурных исследований НИУ ВШЭ Георгий Остапкович отметил, что помощь фермерам сейчас особенно актуальна на фоне ситуации с массовой гибелью скота из-за эпидемии пастереллеза. По данным на март этого года, погибло от 87,5 тыс. до 90,5 тыс. животных.

По его словам, в сложившихся обстоятельствах такие инициативы требуют поддержки, тем более что для государства это не повлечет значительных затрат, но позволит фермерам восстановить хозяйства и сохранить их деятельность на сельских территориях, особенно в нынешней экономической ситуации.

Лебединский горно‑обогатительный комбинат Металлоинвеста выпустил 70‑миллионную тонну горячебрикетированного железа (ГБЖ) — одного из ключевых продуктов для современной металлургии.

В 1995 году по инициативе Анатолия Калашникова, возглавлявшего предприятие в 1988—1997 годах, было начато строительство первой в России и Европе установки по производству ГБЖ. Уже через четыре года получена первая продукция, а в 2001 году установка вышла на стабильные показатели работы.

Компания «Металлоинвест» сделала ставку на развитие производства ГБЖ и последовательно развивала это направление. В 2007 году на Лебединском ГОКе была введена в эксплуатацию вторая, а в 2017 году третья установка (ЦГБЖ-3) — одна из крупнейших в мире. В торжественной церемонии её запуска принял участие Президент России Владимир Путин.

Сегодня мощности Лебединского ГОКа позволяют выпускать более 4,6 млн тонн ГБЖ в год. Комбинат остаётся единственным производителем горячебрикетированного железа в России и занимает лидирующие позиции в мире по объёмам выпуска товарного ГБЖ.

Горячебрикетированное железо — флагманский продукт «зелёной металлургии» с низким углеродным следом. Содержание железа в брикете превышает 90 %. Его использование в электродуговых печах позволяет снизить выбросы CO2 в 1,5 раза по сравнению с традиционным циклом «доменная печь — конвертер».

ГБЖ позволяет выплавлять сталь, необходимую для самых требовательных к ее качеству отраслей промышленности — автомобильной, метизной и подшипниковой. Благодаря однородному составу, произведенная с его использованием сталь отличается чистотой сплава.

laquo;За эти годы Металлоинвест создал на комбинате мощную производственную базу и вошел в число мировых лидеров по выпуску товарного ГБЖ. Рубеж в 70 миллионов тонн — это результат профессионализма и слаженной работы всего коллектива. Символично, что он достигнут в год 25-летия производства, — отметил управляющий директор Лебединского ГОКа Сергей Напольских. — Сегодня ГБЖ остаётся ключевым продуктом компании и важным инструментом для всей отрасли: его применение помогает повышать качество стали, а также делает металлургическое производство более эффективным и экологичным».

 Представитель крупнейшего производителя строительных металлоконструкций ГК «Северсталь Стальные Решения» представил аналитику рынка. Основными заказчиками становятся девелоперы и крупные промышленные компании — именно они будут «кормить» заводы металлоконструкций в ближайшие годы.

Тенденции стального строительства с применением металлоконструкций озвучили 2 апреля на IX ежегодной Конференции АРСС «Экосистема стального строительства: эффективность, скорость и надежность». В ней приняли участие представители застройщиков и девелоперов, проектировщики, отраслевые и финансовые институты, а также ключевые производители.

Согласно тезисам ГК «Северсталь Стальные Решения» в лидеры по заказам выходят «системные» клиенты — компании, реализующие крупные проекты и регулярно заказывающие металлоконструкции. 

laquo;Мы видим, что рынок металлоконструкций меняется: растет запрос на реализацию крупных и технологически сложных комплексных проектов, где заказчику нужен не просто поставщик, а комплексный технологический партнер. Именно поэтому мы фактически перезагрузили свой подход к работе с системными клиентами — соединили возможности собственных заводов, партнерской сети, цифровых сервисов и уникальной продуктовой линейки «Северстали». Это позволяет нам подбирать оптимальную модель под конкретный проект и эффективнее отвечать на запросы рынка», — подчеркнул Евгений Коннов, коммерческий директор ГК «Северсталь Стальные Решения». 

В условиях растущей консолидации отрасли ГК «Северсталь Стальные Решения» последовательно развивает партнерские схемы взаимодействия с региональными заводами металлоконструкций. Такой подход дает возможность привлекать дополнительные мощности под конкретные проекты, оптимально распределять объемы в соответствии с компетенциями производителей и расширять присутствие в различных регионах. Кооперация с партнерами позволяет компании повышать устойчивость поставок и обеспечивать заказчикам необходимый баланс качества, сроков и стоимости.

Продолжая тему укрупнения проектов, руководитель направления развития продуктов и решений в инфраструктурном строительстве «Северсталь Инжиниринг» Александр Баранов отметил, что для строительства высотных, большепролетных и других уникальных объектов требуются не только развитые производственные мощности, но и расширенная линейка специализированных решений. По его словам, «Северсталь» предлагает для таких задач продукты, ориентированные на снижение металлоемкости, сокращение сроков монтажа и повышение эксплуатационной надежности сооружений. В их числе — высокопрочные стали Powerweld, позволяющие снизить массу конструкций до 30%, огнестойкая сталь С390П, способная уменьшить затраты на огнезащиту до 40%, арматура А600С «Арманорма», а также коробчатые сечения, востребованные в высотном и уникальном строительстве. 

laquo;Для сложных и масштабных объектов сегодня востребованы решения, которые позволяют улучшать технико-экономические параметры проекта уже на этапе проектирования. Речь идет о применении высокопрочных сталей, огнестойкого проката, современных коробчатых сечений, эффективных решений для перекрытий. Такой набор продуктов дает возможность снижать массу конструкций, сокращать затраты на огнезащиту и повышать общую эффективность строительства», — прокомментировал Александр Баранов, руководитель направления развития продуктов и решений в инфраструктурном строительстве «Северсталь Инжиниринг». 

В марте 2026 г. комбинат КМАруда произвел 244 тыс. тонн железорудного концентрата и добыл 570 тыс. тонн кварцитов. Эти цифры стали новым максимумом в истории предприятия.

Позитивный результат является следствием сделанных ранее инвестиций в развитие предприятия. Благодаря запуску в декабре 2025 г. подземных электровозного и вагоноремонтного депо выросла оперативность обслуживания техники и сократилось число внеплановых простоев. В конце декабря 2025 года в эксплуатацию были сданы новые добычные камеры на горизонтах - 71 м, - 125 м, - 160 м, - 250 м.

Масштабная модернизация была также проведена в прошлом году на обогатительной фабрике. Здесь были запущены новый грохот, вакуум-фильтр и вакуум-насосы.

В марте 2026 г. достигнут лучший за последние 10 лет результат по проходке — 1927 погонных метров или почти 28 тыс. куб. метров отбитой горной массы. Высокий результат обеспечили два новых горнопроходческих комплекса (самоходные буровые установки совместно с погрузочно-доставочными машинами), пополнившие парк шахтного оборудования в феврале нынешнего года.

КМАруда планомерно увеличивает производственные показатели в рамках масштабного проекта по увеличению мощности предприятия до 7 млн тонн руды в год. В 2025 году это позволило ПМХ выйти на полную самообеспеченность железорудным сырьем.