Стекло жидкое калийное

«Норникель» завершил реконструкцию двух энергоблоков на ТЭЦ-2 в Талнахе, одном из ключевых энергетических объектов компании в Заполярье. Модернизация позволила значительно увеличить выработку тепла и электроэнергии на станции, построенной еще в 1960-х годах, повысить ее эффективность и сократить воздействие на окружающую среду. Инвестиции компании в проект составили около 20 млрд руб.

Второй из обновленных энергоблоков успешно прошел испытания в начале 2025 г. и готовится к полноценному запуску после получения всех необходимых разрешений. Первый модернизированный энергоблок был введен в работу еще в 2022 г. Эти агрегаты заменили самые первые энергоблоки ТЭЦ-2, запущенные в эксплуатацию в 1969—1970 гг.

Обновленные агрегаты значительно мощнее и эффективнее своих предшественников. «Каждый реконструированный энергоблок добавляет ТЭЦ-2 108 мегаватт-час электрической мощности и 192 гигакалорий-час тепловой мощности», — сообщил директор ТЭЦ-2 Александр Петренко. Он уточнил, что при работе только на выработку электричества мощность одного агрегата достигает 130 мегаватт-час. Это почти на 50% эффективнее блоков № 3 и 4 и на 30% — блоков № 5 и 6.

Повышение эффективности напрямую влияет на экологичность: новые агрегаты потребляют меньше природного газа, чтобы выработать тот же объем энергии. Благодаря этому общие выбросы CO2 на ТЭЦ-2 сократятся на 8% в год.

Решение модернизировать ТЭЦ-2 было принято еще в 2016 г., так как первые энергоблоки выработали свой ресурс (первый из них был остановлен еще в 2000 г.), а компания стремилась повысить надежность и экологичность энергопроизводства. Сами строительно-монтажные работы начались в 2017 г. В ходе реконструкции была практически полностью обновлена инфраструктура под энергоблоки: новые фундаменты, стены, перекрытия и кровля. Для каждого блока потребовалось 4 000 т металлоконструкций и 4 500 м3 железобетона, проложено 500 км кабелей. Все установленное оборудование — российского производства.

Работы велись круглосуточно в несколько смен, на площадке одновременно находилось до 1 500 строителей. При этом ТЭЦ-2, которая снабжает теплом и электроэнергией ключевые рудники «Норникеля» («Октябрьский», «Таймырский», «Комсомольский», «Маяк»), Талнахскую обогатительную фабрику и жилой сектор Талнаха, продолжала работать в штатном режиме на протяжении всего периода реконструкции. Для персонала станции новое оборудование означает более комфортные и безопасные условия труда благодаря высокой степени автоматизации и соответствию современным стандартам.

Модернизация повысила общую надежность энергоснабжения Норильского промышленного района и Талнаха, а также позволила снизить эксплуатационные затраты ТЭЦ.

laquo;На сегодняшний день ТЭЦ-2 вырабатывает вдвое больше тепловой энергии, чем нужно для обеспечения Талнаха», — отметил заместитель генерального директора Норильско-Таймырской энергетической компании (НТЭК, входит в группу «Норникель») по капитальному строительству Игорь Коробкин. Он добавил, что компания готова к модернизации и других энергоблоков станции, если потребуется дополнительная энергия при дальнейшем развитии рудной базы «Норникеля».

 «Северсталь» завершила капитальный ремонт дуговой сталеплавильной печи №1 на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). В период остановки заменены четыре водоохлаждаемые панели осадительной камеры.

Панели предназначены для охлаждения отходящих газов и улавливания сталеплавильной пыли, что предупреждает преждевременный износ газоходов и обеспечивает экологичность и безопасность работы агрегата. Оборудование  является  частью современной  системы в очистке отходящих газов совместно с рукавным фильтром, охладителем игольчатого типа и водоохлаждаемым газоходом.

Также во время остановки ДСП-1 проведён ряд стандартных операций: замена газохода, модернизация шлакового коридора и ремонт энерго- и электрооборудования.

laquo;Капитальный ремонт ДСП-1 направлен на поддержание высокой технической готовности оборудования, соответствие экологическим стандартам и улучшение условий на рабочих местах. Газоочистное аспирационное оборудование агрегата соответствует всем требованиям и нормам природоохранного законодательства. Напомню, что дуговая сталеплавильная печь — уникальный для нашего комбината и отрасли агрегат. Вместе с увеличенной производительностью в 1,3 млн тонн в год печь представляет собой «гибкий» агрегат, способный работать как без жидкого чугуна, так и с его повышенным расходом (85% —  чугун, 15% — лом). За счет этого мы снижаем себестоимость производства стали и повышаем нашу энергоэффективность», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов.

В ремонтных работах задействованы специалисты подрядных организаций и сотрудники собственных подразделений. Централизованный участок дирекции по металлургическому производству (подразделение в составе ЧерМК) впервые изготовил новый газоотвод — это одна из частей водоохлаждаемого свода печи. По расчетам специалистов, модернизированный газоотвод прослужит дольше предыдущего оборудования.

Напомним, ДСП-1 запущена в апреле 2021 года. Печь сочетает в себе возможности шахтной печи и малого конвертера, за счет чего является уникальным для отечественной металлургии агрегатом. Гибкая технология работы ДСП-1 дает возможность значительно сократить расход электроэнергии и графитированных электродов.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» развивает сотрудничество с федеральной программой профориентации «Билет в будущее», которая реализуется в рамках национального проекта «Образование». Специалисты Агрохолдинга подготовили открытый урок для российских школьников со всей России о профессии зоотехника. В прошлом году компания уже знакомила детей с профессией агронома. Курс по профориентации проводится в рамках обязательной внеучебной программы — каждый четверг школьники изучают различные профессии в интерактивных форматах.

Открытый урок состоял из двух частей. Теоретическая часть — это учебный фильм, снятый на фермах Агрохолдинга «СТЕПЬ», главным героем которого стал зоотехник компании Владимир Леонов. Фильм рассказывает об особенностях работы современных молочных ферм, разнообразии специальностей в молочном животноводстве, возможностях и перспективах работы в этой отрасли, а также особенностях обучения будущих профессионалов. Вторая часть урока — это практические задания, также разработанные специалистами «СТЕПИ». Школьники проектировали фермы будущего, решали задачи по уходу за животными и т.д. Цель упражнений — вовлечь детей в процесс познания, пробудить интерес и закрепить полученные знания в доступной игровой форме.

Уроки о профессии зоотехника проходили во всех российских школах всех регионов России. Программа «Билет в будущее» создана по инициативе президента России и реализуется Минпросвещения РФ в рамках нацпроекта «Образование». Проект объединяет школьников, педагогов и родителей, а также более 10 000 компаний-работодателей. В прошлом году Агрохолдинг «СТЕПЬ» уже готовил профориентационный урок о профессии агронома, который также прошел во всех российских школах. Тогда школьники знакомились с работой агронома на примере реального производственного цикла и выполняли задания по выстраиванию севооборота.

В последнее время отрасль АПК становится все более привлекательным работодателем для широкого круга молодых специалистов. По данным исследования Россельхозбанка, более 50% соискателей в агросекторе в 2024 году составили молодые люди в возрасте от 18 до 24 лет.

Генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко:

«Миссия нашей компании — не только эффективно работать и производить продукцию, наша цель — формировать будущее отрасли, которое неразрывно связано с молодежью, новыми кадрами и талантами. Поэтому «СТЕПЬ» активно участвует во множестве проектов, которые должны разрушить миф об архаичности сельского хозяйства и познакомить молодых людей с перспективами агробизнеса. Современному АПК очень нужны молодые специалисты с амбициями и творческим подходом».

# # #

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг сельскохозяйственной продукции и сахарный и бакалейный трейдинг, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

«Норникель» завершил реконструкцию двух энергоблоков на ТЭЦ-2 в Талнахе, одном из ключевых энергетических объектов компании в Заполярье. Модернизация позволила значительно увеличить выработку тепла и электроэнергии на станции, построенной еще в 1960-х годах, повысить ее эффективность и сократить воздействие на окружающую среду. Инвестиции компании в проект составили около 20 млрд руб.

Второй из обновленных энергоблоков успешно прошел испытания в начале 2025 г. и готовится к полноценному запуску после получения всех необходимых разрешений. Первый модернизированный энергоблок был введен в работу еще в 2022 г. Эти агрегаты заменили самые первые энергоблоки ТЭЦ-2, запущенные в эксплуатацию в 1969—1970 гг.

Обновленные агрегаты значительно мощнее и эффективнее своих предшественников. «Каждый реконструированный энергоблок добавляет ТЭЦ-2 108 мегаватт-час электрической мощности и 192 гигакалорий-час тепловой мощности», — сообщил директор ТЭЦ-2 Александр Петренко. Он уточнил, что при работе только на выработку электричества мощность одного агрегата достигает 130 мегаватт-час. Это почти на 50% эффективнее блоков № 3 и 4 и на 30% — блоков № 5 и 6.

Повышение эффективности напрямую влияет на экологичность: новые агрегаты потребляют меньше природного газа, чтобы выработать тот же объем энергии. Благодаря этому общие выбросы CO2 на ТЭЦ-2 сократятся на 8% в год.

Решение модернизировать ТЭЦ-2 было принято еще в 2016 г., так как первые энергоблоки выработали свой ресурс (первый из них был остановлен еще в 2000 г.), а компания стремилась повысить надежность и экологичность энергопроизводства. Сами строительно-монтажные работы начались в 2017 г. В ходе реконструкции была практически полностью обновлена инфраструктура под энергоблоки: новые фундаменты, стены, перекрытия и кровля. Для каждого блока потребовалось 4 000 т металлоконструкций и 4 500 м3 железобетона, проложено 500 км кабелей. Все установленное оборудование — российского производства.

Работы велись круглосуточно в несколько смен, на площадке одновременно находилось до 1 500 строителей. При этом ТЭЦ-2, которая снабжает теплом и электроэнергией ключевые рудники «Норникеля» («Октябрьский», «Таймырский», «Комсомольский», «Маяк»), Талнахскую обогатительную фабрику и жилой сектор Талнаха, продолжала работать в штатном режиме на протяжении всего периода реконструкции. Для персонала станции новое оборудование означает более комфортные и безопасные условия труда благодаря высокой степени автоматизации и соответствию современным стандартам.

Модернизация повысила общую надежность энергоснабжения Норильского промышленного района и Талнаха, а также позволила снизить эксплуатационные затраты ТЭЦ.

«На сегодняшний день ТЭЦ-2 вырабатывает вдвое больше тепловой энергии, чем нужно для обеспечения Талнаха», — отметил заместитель генерального директора Норильско-Таймырской энергетической компании (НТЭК, входит в группу «Норникель») по капитальному строительству Игорь Коробкин. Он добавил, что компания готова к модернизации и других энергоблоков станции, если потребуется дополнительная энергия при дальнейшем развитии рудной базы «Норникеля».

На комбинат КМАруда поступила новая техника — машина для транспортировки взрывчатых материалов и бетоносмесители с автоматизированным управлением. Техника нужна для дальнейшего развития новых горизонтов шахты.

Машина для транспортировки взрывчатых материалов имеет вместительную кассету, что позволяет ускорить внутришахтную логистику. Отличительная особенность новых бетоносмесителей — автоматизированное управление из кабины, оно дает возможность принимать и разгружать бетон, не выходя из нее.

Комбинат КМАруда активно реализует проект по увеличению добычи железистых кварцитов и производства концентрата. Этой весной ДОФ комбината произвела 8 779 тонн концентрата с содержанием железа 66% за сутки, что стало лучшим результатом в истории предприятия. Также весной был достигнут максимум десятилетия по проходке нижележащих горизонтов — 710 погонных метров и 11,9 тысяч куб. метров отбитой горной массы на нижележащих горизонтах шахты.

Генеральным директором Белорецкого металлургического комбината (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») стала Виолетта Нашатырова. На этом посту она сменила Сергея Федорова, который возглавлял предприятие с 2019 года.
«Виолетта Владимировна зарекомендовала себя в качестве эффективного руководителя, обладающего большим практическим опытом. Убежден, она успешно продолжит работу по модернизации производства и увеличению доли комбината на рынке метизной продукции.
В свою очередь благодарю Сергея Владимировича за большой вклад в работу и развитие основного метизного предприятия Группы «Мечел». Желаю ему успехов», — прокомментировал генеральный директор ПАО «Мечел» Олег Коржов.
Биографическая справка:
Виолетта Владимировна Нашатырова
Опыт работы:
2025 г. — генеральный директор ООО «Пугачевский карьер».
2023-2025 гг. —руководитель Дирекции производственно-финансового планирования ООО «МетПромСтрой». 2022 г. — директор по экономике и финансам ООО «МетСервисПоволжье».
2022 г. — финансовый директор ООО «Абинский ЭлектроМеталлургический завод».
2009-2021 гг. — директор Управления по экономике и финансам АО «БМК».
2008-2009 гг. — директор по финансам ООО «УК Мечел-Майнинг».
2007-2008 гг. — финансовый директор ООО «Братский завод ферросплавов».
В период с 1987 по 2007 годы занимала различные должности в ОАО «Коршуновский ГОК», пройдя путь от контролера центральной лаборатории до директора финансового управления предприятия.
Образование:
Виолетта Нашатырова окончила Байкальский государственный университет экономики и права (г. Иркутск) по специальности «Финансы и кредит».

По данным Агрохолдинга «СТЕПЬ», каждый второй потребитель отдает предпочтение знакомому бренду продуктов при прочих равных. При этом четверть потребителей готовы даже переплатить в разной степени за продукт проверенного бренда. В этом свете тенденция объединения брендов — кобрендинг — популярная практика, устойчивая в разных сферах: FMCG, финансовой и др. Для 74% российских компаний из разных секторов кобрендинг является ключевым инструментом маркетинговой стратегии.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» также идет по пути эффективных маркетинговых решений и запустил кобренд «СТЕПИ» и «Пятерочки» — «Крупы мира». Это — линейка варпаков (варочных пакетов) с крупами, представляющими разные национальные кухни. Наборы варпаков с различными вкусами сделаны специально для ритейлера «Пятерочка» и будут продаваться только в магазинах сети. В каждой упаковке пять различных круп, таких как кускус, булгур, киноа, рис, гречневая крупа. Цель проекта — не только повысить продажи производителя, но и разнообразить ассортимент на полках нестандартными бакалейными продуктами.

Выбор формата варочных пакетов не случаен. Современные потребители, особенно представители поколения Z (люди, родившиеся в период с 1995 по 2010 год), не готовы тратить много времени на приготовление еды. Более того, доказано, что кухонные хлопоты даже вызывают у них тревогу.

За последнее время выделяется множество удачных кобрендинговых проектов, объединяющих различные бренды и сферы. Например, проект «Русский завтрак» агрохолдинга «ЭкоНива», сетей «Лента», METRO и др. В прошлом году он стал лауреатом премии «Сделано в России». Суть — популяризация культуры здоровых завтраков и повышение продаж молочной продукции как в магазинах, так и в сегменте HoReCa.

Один из интересных примеров коллабораций — сотрудничество ритейлера «Магнит» и компьютерной игры Genshin Impact, персонажей которой в виде брелоков или фигурок можно получить в подарок при определенной сумме чека. В магазинах «Пятерочка» покупатели получают в подарок фигурки персонажей из игры Cut the rope, которые также дают возможность покупателям участвовать в розыгрыше призов.

Кобрендинг эффективен, например, в финансовом секторе. Количество транзакций по кобрендинговой карте в России в среднем на 50-60% больше по сравнению с обычным портфелем кредитных карт, а отток клиентов меньше на 20%. Подобных продуктов ежегодно появляется множество, и многие из них удостаиваются признания. Например, карта «Перекрёсток» от «Альфа-Банка» несколько раз становилась лауреатом маркетинговой премии Loyalty Awards Russia.

# # #

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг сельскохозяйственной продукции и сахарный и бакалейный трейдинг, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

 «Северсталь Стальные Решения» наращивает мощности для обеспечения продукцией рынка стального строительства. Об этом рассказали представители группы компаний в рамках Восьмой Международной конференции Ассоциации развития стального строительства (АРСС).

29-30 апреля 2025 года в Сочи прошла конференция для заводов металлоконструкций, проектных и монтажных компаний, строителей, девелоперов и заказчиков. Участники обсудили текущую ситуацию на рынке в России и перспективы. Строительство по-прежнему является самой металлоемкой отраслью, и при этом ее развитие обеспечивает рост спроса в смежных сегментах. В ходе конференции эксперты отметили, что необходимо увеличить долю применения стального каркаса в гражданском и инфраструктурном строительстве. Это откроет широкие перспективы для всех участников рынка. Застройщики смогут сократить финансовые затраты и сроки, выйти на новые регионы и ниши, а поставщики, в свою очередь, нарастить мощности на внутреннем рынке. На российском рынке уже есть примеры успешного применения стального каркаса в жилых и промышленных проектах.

Со своей стороны «Северсталь» готова предложить застройщикам ряд решений, а также обеспечить материалами. Директор «Северсталь Стальные решения» Дмитрий Манаков в рамках конференции подвел итоги 2024 года и представил планы на будущее. Он сообщил о значительных достижениях: в январе 2024 года «Северсталь» интегрировала два новых завода — в Обнинске и Туле, что добавило 50 тысяч тонн производственных мощностей. Также компания приобрела в начале прошлого года Череповецкий завод металлоконструкций и приступила к его обновлению. После реновации, основной этап которой закончился в апреле текущего года, в Череповце уже произведено более 2 тысяч тонн стальных конструкций. Кроме того, стартовавший в году в Орле крупный инвестиционный проект по строительству нового современного производственного комплекса по производству тяжелых сложных металлоконструкций близится к завершению в третьем квартале 2025 года. После запуска общая мощность орловской площадки «Северсталь Стальные Решения» составит 48 тысяч тонн. Инвестиции компании в развитие собственных заводов металлоконструкций в прошлом и текущем году превысили 4,5 млрд рублей и направлены на достижение стратегической цели — к 2028 году объем реализации стальных строительных конструкций должен достичь отметки 178 тысяч тонн в год. В заключение спикер добавил, что в 2025 году «Северсталь» планирует произвести 30 тысяч тонн металлоконструкций вместе с партнерскими заводами-изготовителями. Таким образом, компания готова обеспечивать рынок достаточным объемом продукции под реализацию проектов в разных сегментах.

В ходе выступления на Международной конференции начальник управления развития стального строительства «Северстали» Михаил Соколов отметил, что применение металлоконструкций позволит застройщикам занять новые ниши и регионы после выхода из кризиса. Уже сейчас есть решения для новых форматов строительства офисных, туристических и других инфраструктурных объектов. «Северсталь», например, уже приступила к разработке решений для ИЖС. В качестве пилотного проекта — реализация базы отдыха «Торово» в Вологодской области. Михаил Соколов подчеркнул и тот факт, что проектировщики могут создавать нестандартные архитектурные концепции на базе металлоконструкций и предлагать разнообразие планировок заказчикам.

Весомым вкладом компании в развитие стального строительства стала также разработка типового проекта 17-этажного жилого дома на стальном каркасе. В будущем широкое применение быстровозводимой технологии позволит сократить сроки реализации проектов на 30%. Ранее представители «Северстали» сообщали, что в России достаточно ресурсов, чтобы строить до 1500 типовых многоэтажных домов в год.

Участники дискуссий отметили также, что сокращение стоимости и сроков строительства далеко не единственные плюсы. Использование металлокаркаса позволяет возводить здания круглогодично. Это является еще одним существенным преимуществом, перед, например, монолитным строительством, которое имеет сезонные ограничения.

Еще одной важной темой стали проекты Light Industrial. Спрос на такой формат помещений растет, и для девелоперов ниша остается перспективной. Во время дискуссии коммерческий директор «Северсталь Стальные Решения» Евгений Коннов отметил, что металлоконструкции — надежный материал для возведения производственно-складских помещений.