Трубы

Аномальная жара, пришедшая в российские регионы в мае, подталкивает спрос на мороженое. Эксперты говорят, что безусловным лидером продаж остается классический пломбир. При этом потребители все чаще выбирают мороженое без сахара, с протеином и в семейной упаковке.

На фоне жары торговые сети начали активно расширять ассортимент мороженого: с конца апреля он вырос в среднем более чем на 10%, а с началом полноценного летнего сезона выбор станет еще шире, рассказал "РГ" председатель Ассоциации компаний омниканальной розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов. Сейчас в зависимости от формата магазина в категории представлено от 16 до более чем 340 товарных позиций. Стоимость начинается от 20 руб. за вафельный стаканчик весом 70 граммов. Минимальная стоимость порционного мороженого других видов весом 100 граммов начинается от 44 руб.

В "Союзмолоке" рассказывают, что безусловным лидером продаж остается классический пломбир, на который приходится около 35% рынка. Также растет популярность фруктового льда и сорбетов (25% рынка), особенно среди сторонников здорового питания. Детская аудитория традиционно выбирает вафельные стаканчики и рожки.

Помимо классических вафельных стаканчиков и эскимо торговые сети делают ставку на батончики, сэндвичи и большие семейные упаковки, спрос на которые растет вместе с развитием доставки продуктов, добавляет Богданов.

ЗОЖ-тренд становится одним из ключевых драйверов категории. По оценкам АКОРТ, спрос на продукцию для здорового питания в крупных торговых сетях ежегодно увеличивается на 15-30%, а в отдельных сетях - до 40%. В мороженом наиболее быстро растут продажи продукции без добавленного сахара и с повышенным содержанием белка. По итогам прошлого года продажи мороженого без сахара в денежном выражении выросли примерно вдвое, а протеинового - в 3,5 раза, говорит Богданов.

Общий потенциал отрасли остается высоким, считают в "Союзмолоке". Долгосрочный рост будут обеспечивать как внутренние драйверы (развитие онлайн-торговли, новых форматов, сегмента здорового питания), так и экспорт - особенно в страны СНГ, Китай и на Ближний Восток.

"В ближайшие годы ожидается дальнейшее развитие рынка за счет новых продуктов, например, мороженого с функциональными добавками или в мини-формате для перекусов. Мы также прогнозируем рост продаж через сегмент HoReCa (индустрия гостеприимства. - Прим. ред.), системы доставок для семейного потребления", - оценивают в "Союзмолоке".

По данным "Союзмолока", на фоне холодной зимы и затяжной весны производство мороженого в первом квартале 2026 года сократилось на 12,3%, до 108,4 тыс. тонн. В 2025 году выпуск снизился на 7,5%, до 517 тыс. тонн.

Продолжается период льготной регистрации на 4-ю летнюю Конференцию «Где маржа 2026». Мы благодарим тех многочисленных участников, которые уже зарегистрировались для участия в мероприятии.

Конференция состоится 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва», Выступающие, Медиа, Маржа в СМИ.

В отличие от «широкозахватного» формата нашего зимнего мероприятия, летняя Конференция будет однодневной (хотя ей будет предшествовать наш уже ставший легендарным вечерний фуршет в знаменитом отеле). Мы фокусируемся на прогнозах урожая, совокупного предложения зерновых и масличных в России и мире, состоянии спроса и прогнозах цен на ключевых аграрных рынках, торговых стратегиях, развитии рыночной инфраструктуры.

Представляем Золотых спонсоров Конференции:

Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.

Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.

В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.

На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.

Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.

Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.

Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» - одна из крупнейших аграрных компаний Юга России. Общая площадь земельного банка компании составляет 578 тыс. га. Основная производственная культура — пшеница.

Агрохолдинг развивает бизнес по пяти ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг бакалейной продукции, садоводство, производство фасованных сыров и плавленых сыров для сегмента HoReCa. Основные активы компании расположены на юге России ­ в Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской области. «СТЕПЬ» входит в число лидеров агросектора по цифровизации.

Ежегодный средний валовой сбор сельскохозяйственных культур — около 2 млн т, более 1 млн тонн — пшеница.

«СТЕПЬ» — лидер в России по молочной продуктивности коров в России по версии Национального союза производителей молока («Союзмолоко») и входит в четверку крупнейших производителей сырого молока в стране. Валовой надой по итогам 2025 года составил 267 тыс. тонн (+21% год к году).

Компания выпускает бакалейную продукцию под собственным брендом, которая представлена широким ассортиментом круп и снеков. Товары продаются на полках крупнейших торговых сетей страны: «Ашан», «Лента», «Пятёрочка», «Перекрёсток» и др., а также на крупнейших маркетплейсах OZON, «Яндекс.Маркет» и др.

Агрохолдинг располагает 756 га садов интенсивного типа в Краснодарском крае. Ежегодный урожай составляет около 30 тыс. тонн десертных яблок. Наличие собственного фруктохранилища позволяет в течение года хранить до 23 тыс. тонн продукции, что гарантирует поставки круглый год и позволяет не зависеть от сезонных колебаний цен.

Компания активно развивает программу импортозамещения. Сейчас доля российской сельхозтехники в парке «СТЕПИ» составляет более 85%, средств защиты растений — около 95%. Компания использует отечественные семена пшеницы — основной производственной культуры, а также только российские гибриды сахарной свеклы, кондитерского и масличного подсолнечника, нута, льна, горчицы, ярового ячменя, люцерны и других культур.

Спонсор — ООО «Коммерциал-Центр» https://kmc-center.ru

Мы — команда профессионалов с более чем 20-летним опытом на сахарном рынке.

Благодаря глубоким знаниям рынка и многолетнему партнерству с ведущими сахарными заводами мы обеспечиваем наших клиентов качественным сахаром, создавая основу для стабильности их производства.

Наше предложение — это белый сахар кристаллический ГОСТ 33222-2015 категорий Экстра, ТС-1, ТС-2, ТС-3 (включая продукцию для детского питания) в ключевых для бизнеса форматах:

• в полипропиленовых мешках по 50 кг — для удобного хранения и логистики;
• в мягких контейнерах (big-bag) по 1 000 кг — оптимальное решение для крупных предприятий;
• насыпом, в цистернах (бестарная поставка) — для максимальной эффективности и оперативности на производстве.

Мы выстраиваем логистические цепочки (авто и ж/д) по России и миру, превращая закупку сахара из задачи в конкурентное преимущество.

В «Коммерциал-Центр» мы уверены, что надежные поставки — основа эффективного управления. Мы делаем ваш бизнес успешным, беря на себя ответственность за качество и логистику сырья.

Обращаем внимание, что в связи с вместимостью зала, количество мест для участия в формате офлайн ограничено.

Ждем вас среди активных участников.

В предыдущей летней Конференции в режиме офлайн приняло участие свыше 300 собственников, управляющих агробизнеса высшего звена и руководителей аналитических служб ведущих компаний агробизнеса России, Азербайджана, Беларуси, Казахстана, Китая, ОАЭ. С архивом предыдущих конференций можно ознакомиться здесь.

Ваши вопросы, советы, предложения по содержанию и поддержке мероприятия просьба направлять на: www@ikar.ru и d.rylko@ikar.ru

Инвестиционно-финансовая группа Fordewind намерена обанкротить четыре ключевых компании алтайского производителя мороженого «Русский холод». Компанию преследует одна проблема за другой: ее долг превысил 12,5 млрд руб., вынудив прекратить отгрузки продукции, а о намерении купить бизнес, консолидировав эти обязательства, уже заявила группа А1. Впрочем, в ход сделки могут вмешаться другие кредиторы.

ООО МФК «Фордевинд» (инвестиционно-финансовая группа Fordewind) Сергея Землянова намерена обратиться в арбитражный суд с заявлениями о банкротстве четырех юрлиц, связанных с компаний «Русский холод»: АО «Русский холодъ», АО «ТД "Русский холод"», ООО «Алтайхолод» и «Лагуна койл». Об этом говорится в сообщении, опубликованном 12 мая 2026 года на портале «Федресурс». Все заявления связаны с наличием признаков неплатежеспособности. В «Русском холоде» и Fordewind оперативно не ответили “Ъ”.

«Русский холод» — крупный производитель мороженого, работающий с 2005 года. В его портфеле бренды «Лакомка», «Настоящий пломбир», «Монарх», СССР. «Русский холод» в Алтайском крае изначально основали Илья Кузнецов, Константин Романенко и Андрей Ситников. Сейчас бенефициары не раскрываются. В отчетности компании за 2024 год владельцами назывались Антон Терентьев и Андрей Ситников. Совокупная выручка четырех структур «Русского холода», банкротства которых добивается Fordewind, в 2025 году составила 16,1 млрд руб., прибавив год к году 18,5%, следует из СПАРК.

Согласно подсчетам Национального союза производителей молока («Союзмолоко») и Streda Consulting, «Русский холод» в 2025 году стал десятым по объему выпуска продукции производителем мороженого в РФ. Компания выпустила 15 тыс. тонн продукции, что меньше на 25% год к году. Это вдвое превышает общий спад по рынку: совокупно в России в 2025 году производство снизилось на 7,5%, до 517 тыс. тонн. Сложности у «Русского холода» продолжились и в 2026 году: 1 мая компания приостановила поставки основным партнерам и начала процедуру аудита, сообщало отраслевое издание Milknews со ссылкой на письмо руководства.

Начавшиеся проблемы могли быть связаны в том числе с высокой кредитной нагрузкой. Совокупный долг четырех основных компаний «Русского холода» по итогам 2025 года превысил 12,5 млрд руб. следует из СПАРК. На бизнес уже нашлись покупатели. 7 мая РБК сообщал о намерении инвесткомпании А1 приобрести долги «Русского холода», получив в перспективе контроль над бизнесом «за номинальный рубль». Издание ссылалось на предложение, сделанное кредиторам. Инвестиции в оздоровление предприятия оценивались в 1,5 млрд руб. В А1 оперативно “Ъ” не ответили.

Партнер «Меллинг, Войтишкин и партнеры» Павел Новиков говорит, что в условиях переговоров о вхождении нового инвестора и консолидации долгов подача заявления о банкротстве со стороны кредитора может быть направлена на усиление переговорных позиций. «Инструмент используется как способ зафиксировать просрочку, заявить о себе как об активном кредиторе и повлиять на параметры будущей сделки»,— поясняет он.

Партнер Lidings Александр Попелюк предполагает, что Fordewind ранее могла приобрести задолженности компаний «Русского холода» у банков, получив таким образом возможность инициировать дело о банкротстве в упрощенном порядке. Позиции первого заявителя в таких делах считаются более сильными за счет права предложить кандидатуру арбитражного управляющего, говорит руководитель практики банкротства юридической компании a.t.Legal Владимир Белявцев.

Проблемы в бизнесе у «Русского холода» начались в условиях в целом непростой конъюнктуры на рынке мороженого. Натуральные продажи продукции в 2025 году, согласно NTech, выросли только на 1% год к году. Производство мороженого в январе—феврале 2026 года сократилось на 17,1% год к году, говорит гендиректор «Союзмолока» Артем Белов. Он связывает это с внешними условиями — холодной зимой и весной, падением оборота ресторанного рынка.

 «Северсталь» завершила комплекс капитальных ремонтов оборудования конвертерного производства на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Работы выполнены с учетом графика остановок оборудования, что помогло сократить простои и повысить эффективность производства.

В рамках программы выполнены ремонты конвертера №3, установки «печь ковш» №1, установки вакуумирования стали, а также установок непрерывной разливки стали №2 и №5.

laquo;Несмотря на непростую рыночную ситуацию, «Северсталь» последовательно реализует стратегические инвестиционные и ремонтные проекты. Капитальный ремонт линейки агрегатов для производства конвертерной стали общей стоимостью 843 млн рублей направлен на обеспечение надежности оборудования, улучшения условий труда, соответствие экологическим и качественным стандартам. В ходе реализации мероприятий особое внимание уделено ремонту установки вакуумирования стали. Этот агрегат — ключевое звено при производстве низкоуглеродистых марок стали, применяемых в судостроении, машиностроении, строительстве и трубном производстве, а также высокопрочных марок линейки POWERS (Powerhard, Powerweld) для изготовления элементов карьерной техники, грузового автотранспорта, навесного оборудования, ответственных конструкций зданий и сооружений. Сотрудники внутренних подразделений компании выполнили работы по замене корпуса вакуум-камеры №2. Металлоконструкции для неё изготовил машиностроительный центр «ССМ-Тяжмаш». Также проведена футеровка корпуса, что повысило герметичность системы и эффективность вакуумирования для обеспечения безопасной и стабильной работы установки», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

В рамках капитального ремонта конвертера №3 реализованы инвестмероприятия по замене водоводов систем газоочисток и основного оборудования всех трёх конвертеров. Решение позволит повысить надёжность и эффективность работы газоочистного оборудования сталеплавильных агрегатов, экономическую устойчивость и соответствие современным экологическим стандартам компании «Северсталь».

На установке «печь ковш» №1 проведена замена гидроцилиндра подъёма электрода, ревизия консолей с наплавкой контактных поверхностей, замена ленты вертикального конвейера для загрузки легирующих материалов. Дополнительно смонтирована система водяного испарительного охлаждения электродов, что позволит снизить их расход примерно на 20%.

Заключительным этапом программы стали ремонты установок непрерывной разливки стали №2 и №5: заменены роликовые секции, отремонтированы рольганги, элементы системы вторичного охлаждения и механизмы подачи слябов.

К ремонтным работам привлечены собственные подразделения «Северстали» (сервисное производство по огнеупорам Центра «Промсервис» и машиностроительный центра «ССМ Тяжмаш») и специалисты базовых подрядных организаций, включая предприятия Вологодской области — региона присутствия ЧерМК.

С 13 ПО 15 МАЯ В МВЦ «EXPO» СОСТОИТСЯ 26-Я КАЗАХСТАНСКАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА INTERFOOD ASTANA 2026 — ОДНО ИЗ КЛЮЧЕВЫХ ОТРАСЛЕВЫХ СОБЫТИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ, ПОСТАВЩИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ, ДИСТРИБЬЮТОРОВ И ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ РИТЕЙЛА.

На фоне усиливающейся конкуренции, изменений в логистике и растущего спроса на локальную продукцию выставка становится площадкой для поиска новых рынков, партнерств и технологических решений.

В этом году участие в выставке принимают 61 компания из 14 стран, включая Австрию, Беларусь, Вьетнам, Германию, Грузию, Казахстан, Китай, Малайзию, ОАЭ, Польшу, Россию, Таиланд, Узбекистан и Украину. Среди участников — производители продуктов питания и напитков, поставщики ингредиентов, упаковочных решений, оборудования и технологий для пищевой промышленности. В числе новых участников выставки компании из Австрии, Германии, ОАЭ, Малайзии, Таиланда, Узбекистана, Беларуси и других стран, что подтверждает высокий интерес международного бизнеса к рынку Казахстана и его потенциалу как регионального центра пищевой промышленности.

Экспозиция охватит весь цикл пищевого производства — от сырья и переработки до упаковки и готовой продукции. На площадке будут представлены мясная и молочная продукция, рыба и морепродукты, бакалея, снеки, напитки, кофе, ингредиенты и специализированные решения для пищевых производств. Отдельное внимание уделено технологическому направлению: оборудованию для переработки, компрессорным системам, упаковке, инженерным решениям и вопросам санитарии на производстве.

InterFood Astana на протяжении многих лет сохраняет статус эффективной B2B-платформы, объединяющей участников рынка Казахстана и Центральной Азии. Для бизнеса выставка становится возможностью не только представить продукцию, но и провести переговоры с дистрибьюторами, торговыми сетями, переработчиками и отраслевыми объединениями. По словам организаторов, сегодня отрасль особенно нуждается в практических решениях, связанных с обеспечением сырьевой базы, модернизацией производств и развитием экспортных направлений.

Одним из центральных событий выставки станет двухдневный MEAT&DAIRY INDUSTRY FORUM, посвященный индустриализации мясной и молочной отрасли Казахстана. В рамках форума эксперты, представители бизнеса и государственных структур обсудят инвестиции, развитие сырьевой базы, модернизацию предприятий, вопросы качества продукции и перспективы экспорта.

13 мая деловая программа будет посвящена мясной отрасли. Участники обсудят стратегию развития рынка, вопросы загрузки перерабатывающих мощностей, логистику и требования экспортных рынков. Отдельный акцент сделан на практических кейсах взаимодействия фермеров, переработчиков и ритейла.

14 мая фокус сместится на молочную индустрию. В центре внимания — качество сырого молока, развитие молочно-товарных ферм, технологическая модернизация предприятий, а также повышение конкурентоспособности казахстанской продукции на внутреннем и внешнем рынках.

Официальную поддержку выставке оказывают Акимат города Астана и фонд DAMU.

Организатором события выступает казахстанская выставочная компания Iteca совместно с международным партнером Группой компаний ICA Events.

В первой части этой статьи мы описали принципиальные изменения для большинства (около 95% по стоимости) мировых рынков металлов — от стали и золота вплоть до редких промышленных металлов. Отмечено, что, невзирая на глобальную инфляцию, роста их суммарной стоимости за последние годы почти не произошло, но налицо резкий пересмотр их стратегической значимости — цены буквально «разбежались в разные стороны». Но хотя явный пик уже позади, финансовые аналитики сейчас активно спорят, когда и произойдет ли полный откат стоимости металлов к «нормальному» уровню.

Ранее не были охвачены две группы металлов с мизерной долей на рынке (<1% от общей стоимости металлов) — но столь стратегически важных, что они не раз были упомянуты в недавних выступлениях известных политиков, включая президента США Дональда Трампа. Это аккумуляторные и редкоземельные металлы.

Аккумуляторные потребности

Около сотни лет промышленное производство и применение всех видов электрических аккумуляторов обгоняло по темпам мировое индустриальное развитие. Первым драйвером этого процесса стал глобальный автопром, разогнавший спрос на надежные свинцово-кислотные аккумуляторы. При этом мировое потребление токсичного свинца с некоторыми колебаниями все продолжало и продолжало свой рост, достигнув объемов около 13 млн т в год. Хотя в последние годы он начал показывать явные признаки замедления производства из рудного сырья.

Одна из причин этого — отлаженный промышленный рециклинг свинца из отработанных аккумуляторов, о котором мы, в частности, писали в давней статье «Переработка свинца усложняется?» от 11 августа 2022 года, касаясь российского рынка. Однако сохраняются и значительные (около трети объемов) поступления на глобальный рынок «нового» свинца за счет активной переработки полиметаллических руд и т.п. видов сырья. Весьма активны, в том числе в России, попытки освоения новых месторождений и расширения мощностей действующих ГОКов. Об этом — наша новая статья «Хмурое будущее свинца» от 29 апреля 2026 года, подробно рассматривающая текущую конъюнктуру этого рынка.

Итоговый прогноз — сохраняющийся на ближайшие несколько лет избыток предложения свинца и устойчивость его низких цен (рис. 1), что резко отличается от динамики рынков всех других аккумуляторных металлов.

Основной потребитель свинца — мировой рынок свинцово-кислотных аккумуляторов (SLA). Хорошей статистики по нему нет, оценки различных агентств по 2025 году скачут от $49 млрд до $102 млрд. Но перспективы его роста всеми экспертами оцениваются как весьма слабые. С учетом высоких запасов сырья, токсичности производства и всех применений свинца крайне низка вероятность какого-либо роста цен на этот металл.

Возвращаясь к истории, отметим, что вторым драйвером, добавившим динамики глобальному производству аккумуляторов, стало быстрое развитие электроники во второй половине XX века. Спрос на электроэнергию мобильных и компактных устройств некоторое время закрывали никель-кадмиевые (Ni-Cd) аккумуляторы. А с конца 1980-х годов (с отказом от токсичного кадмия) — надежные никель-металлогидридные (Ni-MH) аккумуляторы, активизировавшие спрос на никель и сохраняющие свою нишу на рынке до сих пор. В 2025 году объем мировых продаж никель-металлогидридных аккумуляторов оценивался в $3,1 млрд с дальнейшими перспективами его роста до 10% в год. Эта позитивная динамика обеспечена повышенным числом циклов заряда/разряда, надежности и безопасности, невзирая на сравнительную дороговизну Ni-MH батарей. Но по доле мирового спроса на никель аккумуляторное производство в 10 и более раз уступает выпуску нержавеющей стали, и особого влияния на цены этого металла оно не окажет.

Ну а теперь — о главном. Настоящую революцию на этом рынке произвело в XXI веке начало массового производства легких и энергоемких литиевых аккумуляторов. Их рекордные параметры резко расширили сферы применения аккумуляторов вообще, вплоть до массового производства электромобилей, удобных смартфонов, электроинструментов, дронов и многого другого. Однако применение в гальванической ячейке самого легкого, но крайне химически активного металла с высоким электрохимическим потенциалом оказалось сложнейшей задачей. Она решалась научными исследованиями и технологическими разработками, продолжавшимися десятки лет. С большим опозданием, «как положено», отмеченными Нобелевской премией по химии 2019 года.

Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), филиал Трубной Металлургической Компании (ТМК), освоил производство трубной продукции для топливных систем дизельных двигателей нового поколения. С начала 2026 года заказчикам отгружено около 10 тыс. метров таких труб.

Трубы с наружным диаметром 10 мм, внутренним — 2,5 мм и длиной 5 м предназначены для использования в тепловозостроении, судостроении и производстве самосвалов большой грузоподъемности. Они изготавливаются в трубоволочильном цехе ПНТЗ из низколегированной стали и соответствуют строгим требованиям к чистоте и качеству внутренней поверхности.

Сложный, состоящий из многих циклов процесс изготовления данной продукции включает механическую обработку полуфабриката — расточку и обточку внутренней и наружной поверхности, холодную прокатку и волочение на специальном инструменте, что позволяет автоматически обеспечивать идеальную точность формы и размеров трубы. Для контроля качества на каждом этапе геометрия изделия проверяется специальным инструментом, а образцы каждой трубы проходят лабораторные исследования на состояние внутренней поверхности.

«ПНТЗ планомерно развивает сортамент, адаптируя производственные мощности под запросы высокотехнологичных отраслей. Для реализации проекта выпуска труб для топливных систем дизельных двигателей мы оптимизировали технологические маршруты, усовершенствовали состав смазочных материалов для волочения и подобрали оптимальные марки стали. Освоение этой ниши подтверждает статус ПНТЗ как лидера рынка, способного предлагать конкурентоспособные решения для самых требовательных сегментов машиностроения», — сказал управляющий директор ПНТЗ Владимир Топоров.

ПНТЗ ведет постоянную научно-исследовательскую работу для совершенствования производства и освоения новых видов продукции. Ранее предприятие успешно освоило выпуск особо толстостенных труб-полуфабрикатов для производства бурильных замков и разработало новые технологические схемы для выпуска водородных газогенераторов и плавниковых труб.

       
      Самая актуальная тема последних нескольких лет — искусственный интеллект (ИИ). Сначала он начал говорить, потом рисовать, а сейчас учится работать.
      Новости последнего месяца: на стане 2000 Череповецкого меткомбината внедрена модель компьютерного зрения, Первоуральский новотрубный завод цифровизовал контроль качества, «Русал» мониторит электролиз алюминия с помощью нейросетей, «Норникель» уже использует ИИ на всех процессах и планирует его применение для управления.
      Безусловно, хорошо обученный ИИ выгоден для бизнеса — не спит, зарплату не требует, практически не ошибается. Дай «мозгам» доступ к исполнительным механизмам, и получится не завод, а вечный двигатель. Но возникает вопрос — а люди-то тогда нужны? Где и какие?
      Ответ, в целом, на поверхности. Что отдельно впечатляет — сам ИИ его тоже знает, если спросить.
      Появление ИИ уже ломает привычную структуру школьного образования: фактически единственным способом оценить знания ученика становится живой диалог, все письменное в школе и дома он списывает у ИИ. Высокомотивированные дети при поддержке семьи учатся использовать ИИ для быстрого движения вперед (зачастую — с побочкой в виде неврозов). Остальные — все лучше имитируют процесс обучения. И вместо типичной «неваляшки» из отличников, массивного среднего класса и кучки отстающих получаем узенькую прослойку элиты и очень много маргиналов. Что в школе, что далее.
      Элита становится режиссерами ИИ или уходит в творческие профессии. А остальные?
      Кто готов общаться с людьми — просим в психологи, бармены, сиделки и т.п.
      Для смелых — есть опасные непредсказуемые профессии, которым учить ИИ слишком сложно. Крутить гайки ночью на морозе в тундре и воевать будут люди.
      Но зачем нужен человек, умеющий только спрашивать ИИ и действовать по инструкции? Тот самый новый средний класс, основная часть общества?
      Как вариант — для юридического «щита». Наказать за ошибку ИИ нельзя, бессмысленно. Зато оператора, который за ним якобы «надзирает» — можно.
      И даже за эту работу, вполне вероятно, будет конкуренция. Потому что остальным, похоже, придется создавать искусственную занятость — через налоги на ИИ, квоты на найм людей, правила доступа к госзаказам и т.д. Фактически, в той или иной форме им просто придется платить пенсию.
      Конечно, останется еще «теневая» занятость — она неистребима.
      Теоретически, такая экономика может более-менее успешно функционировать. Но структурно она напоминает какое-то антиутопичное средневековье. Думается, мы слишком увлеклись фантазиями на тему «раньше было лучше»…